江苏一派电气有限公司
加工定制:可以额定电压:10/0.4KV额定容量:30~2500KVA阻抗电压:4.0~6产品认证:ISO9001:2000相数:三相铁芯形状:E型铁芯形式:芯式冷却方式:油浸自冷调压方式:无励磁调压防潮方式:密封式额定温升:﹣25~45℃可售卖地:全国具体价格:电话咨询材质:全铜容量:30KVA-5000KVA保修:终身工作温度:-45~50°C
江苏一派电气温馨提示:运行预防
1、预防渗漏油:油浸式变压器在油箱内充满变压器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。 小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当,并应各处一致。 橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁。
2、预防变压器受潮:变压器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式变压器较易受潮,预防受潮是维护保养变压器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项: 变压器购进后,应立即请供电局做交接试验; 立即加装吸湿器,变压器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。变压器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。 监视吸湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护变压器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这时需更换新的干燥的硅胶。 订货时应注意,要尽量减少变压器送电前的存放时间。变压器制造后,存放时较易受潮,存放时间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。 容量在100千伏安及以下的小型变压器,无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起**过六个月,或投入运行期**过一年者,变压器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、封好,以免使油枕内污油进入油箱内。 变压器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分析处理。 变压器安装时严禁用铝绞线、铝排等与变压器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。
3、变压器的换油与干燥处理:变压器闲置过久,运行时间过长或其它自然人为因素的影响,造成变压器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象,此时必须对变压器进行换油和干燥处理。 变压器换油:先吊出器身,放净污油并洗净油箱,如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油,更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。 变压器干燥处理:器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏较的变压器,能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证变压器绝缘干燥彻底,又不使绝缘老化。
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油浸式变压器安装要点
配电变压器为变电所的重要组件,油浸式变压器一般安装在单的变压器室内。
依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的,变比20KV/500KV,或20KV/220KV,一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机,引风机,送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式变压器,它的变比是20KV/6KV。
油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是性密封的油箱,油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。
用电负荷
1)配电变压器的容量,应综合各种用电设备的设施容量,求出计算负荷(一般不计消防负荷),补偿后的视在容量是选择变压器容量和台数的依据。一般变压器的负荷率85%左右。此法较简便,可作估算容量之用。
2) GB/T17468-1998《电力变压器选用导则》中,推荐配电变压器的容量选择,应根据GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》或GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》及计算负荷来确定其容量。上述二导则提供了计算机程序和正常周期负载图来确定配电变压器容量。
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油侵式变压器的绝缘
纯净的变压器油的电气强度很高,比空气高许多倍,因此,用变压器油绝缘,可以增加变压器内各部件之间的绝缘强度,使绕组与绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组与油箱之间保持良好的绝缘,并可以缩小变压器体积。如果它和固体绝缘材料一起使用,可得到更好的效果。例如110kV及以上电压等级的变压器绕组之间的绝缘,常用浸于油中的绝缘纸筒和撑条或瓦楞纸板将绕组间的油间隙分隔成若干个更小的油间隙,形成薄绝缘纸筒小油道组成的绝缘结构,而且电压等级愈高,所用的纸筒数目愈多。当电压等级较低时,如35kV及以下时,绕组之间也可以采用油和胶纸筒组成的厚纸简大油道绝缘结构。变压器油是易流动的液体,能够充满变压器内各部件之间的空隙,将空气排除,避免绕组及其他固体绝缘件因与空气接触受潮而引起绝缘强度降低。此外,变压器油流动性好,击穿以后,绝缘强度可以得到恢复,不会留下性的放电通道,经过过滤仍可继续使用。