与变电站自动化系统配合
本系列装置可用于自动化变电站也可用于非自动化变电站。
装置自动检测遥控电源作为远方就地条件,有遥控电源时允许远控,否则禁止遥控命令对断路器进行操作。
本装置提供的标准通信接口为以太网接口和串行RS485通信接口。装置集成了IEC 60870-5-103标准通信规约,为高度开放的终端系统。同时,通过本公司提供的SZP828TX系列网络通信服务器,可方便地与各种不同系统接驳。
欠压保护
当电压消失和降低时,电动机的转速下降。电压恢复时,在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几倍的自起动电流,这样大的自起动电流将使电网电压降加大,使电压恢复的过程延长,增加了电动机达到正常转速的困难,严重时甚至不能自起动。为了保证重要电动机的自起动,当电源短时消失或降低时,必须切除一部分不重要的电动机,使电网的电压降减小。根据生产过程和技术保安等的要求,不允许自起动的这部分电动机要经欠压保护切除。动作条件如下:
1)机端三相电压均由母线有压往下降,且低于定值欠压整定值;
2)断路器或接触器处于合闸位置;
3)欠压保护压板投入;
4)最大电流均小于有流整定值;(可投退)
5)欠压保护时间定值延时到。
4.14 过热保护原理
综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应,为电动机各种过负荷引起的过热提供保护,也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。
等效发热电流:
Ieq2 = K1I12 + K2I22
式中: Ieq — 运行的等效电流
I1 — 电流正序分量
I2 — 电流负序分量
K1 — 整定的启动时间内0.5,启动后1.0
K2 模拟负序电流的增强发热效应,对于大多数电机,K2=6是合适的,故装置出厂时内部设定为6。
保护动作方程:
τ
t = ----------------------------
(Ieq / Ie )2 -- 1.052
式中:t — 电机运行时间
Ie — 额定电流
τ — 电动机热积累定值,即发热时间常数,此常数应由电机厂提供。
当热积累值达到70%的热积累定值时,发过热报警信号并保持,低于70%,自行复归。
当热积累值达到100%的热积累定值时,跳闸出口。
当电动机停转时,散热效果变差,为了补偿这种情况,获得精确的发热模型,散热速度自动降为正常散热速度的1/3。
电动机因过热保护动作于跳闸后,不能立即再次启动,要等到电动机散热到允许启动的温度时方能再次启动,在低于该温度前,过热跳闸接点保持闭合。需要紧急启动的情况下,通过持续按下(超过5S)装置面板上的复归键,强制将发热模型恢复至“冷态”,方可再次启动。
4.15 非电量保护
本装置可设置5路跳闸/报警可设置的非电量信号。每一路动作时间都可独立设置。当不使用时,可将其对应开入设置为常规开入信号。5路非电量定义为: 失磁、压力高报警、高温报警、压力超高跳闸、超高温跳闸。
4.16 PT断线检测
在下面两个条件之一得到满足的时候,装置报发“PT断线”信息并点亮告警灯:
正序电压小于30伏,而任一相电流大于0.1A;
负序电压大于8伏;
装置在检测到PT断线9秒后发出“PT断线”信号。PT断线检测功能可以通过控制字投退。
逻辑及跳闸插件
逻辑及跳闸插件上有两组12联端子,端子定义为:
端子4x1为控制电源+。
端子4x2为手合入口。
端子4x3为手跳入口。
端子4x4为合闸入口。
端子4x5为跳闸入口。
端子4x6为控制电源-。
端子4x7为合圈。接断路器合闸线圈。
端子4x8为TWJ负端。
端子4x9为跳圈。接断路器跳闸线圈。
端子4x10为跳位继电器负端(TWJ-)。
端子4x11为合位继电器负端(HWJ-)。
端子4x12为位置继电器公共端。
端子4x13为保护合闸入口。
端子4x14为保护跳闸入口。
端子4x15为遥控合闸入口。
端子4x16为遥控跳闸入口。
端子4x17为遥控+入口。
端子4x20~4x21为备用出口。
端子4x18~4x19为备用出口。
端子4x22~4x24为远动信号。其中4x23为保护动作、4x24为装置告警、4x25为信号公共。
注意:本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式,只需断开跳线JP1即可。