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四、PLC的运用领域

• PLC在工业自动化中起着无足轻重的效果，在国内外已广泛应 用于机械、冶金、石油、化工、轻工、纺织、电力、电子、食物、 交通等职业。经历标明， 80 %以上的工业操控能够运用PLC来完结。

• 在日本，凡8个以上中心继电器组成的操控体系都已选用PLC来替代。



梯形图为什么好学?其原因很简单，梯形图来源于继电器电路图，以触点和线圈为主，因而了解继电器操控的电气人员感觉很容易学。

1.句子表非学不行

1)句子表的指令比梯形图多，只要句子表才有下列指令：定时器/计数器的FR指令、与地址寄存器、累加器、状态字、数据块有关的许多指令，循环指令(LOOP)和部分跳转指令，块完毕指令等。



10 PLC在鲍店选煤厂集控体系的运用

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿选煤厂的操控体系选用底层可编程操控器体系与上位机监控相结合的形式，以数据量逻辑操控为主，配以少数工艺进程参数的模仿量检测监督，用于完结工艺流程体系设备的会集启、泊车操控和作业进程中的连锁操控，而且具有工艺进程参数的闭环操控体系，到达国内**业中的先进水平。

该厂原先的集控体系选用SIMATIC TI545、配煤体系选用SIMATIC S70-300。集控体系的全体结构分为原煤重介选矸体系、筛分体系、储装运体系、跳汰(水洗)体系、捞坑体系、沉降离心脱水体系、除木杂体系及压滤车间监控体系。集控体系有三个操作站:调度室操作洗煤体系的跳汰(水洗)体系、捞坑体系和沉降离心脱水体系;原煤集控室操作原煤体系的重介选矸体系和筛分体系;储运集控室操作储装运体系;压滤车间设备仅在模仿盘上显现。三个集控室有各自的可编程操控器主机，互不通讯，版别纷歧。改造后的新集控体系将洗煤、压滤与储运体系合为一台可编程操控器主机，原煤车间*自一台可编程操控器主机;两台主机不直接通讯，体系经过上位机通讯互访。

操控计划选用施耐德140系列PLC体系，主机选用CPU11303处理单元，具有512K字节RAM，MODBUS、MODBUS PLUS接口。与现场设备状况检测及操控电路相连的部分选用MODBUS PLUS工业总线结构的散布式操控体系，在厂调度室和原煤车间别离设置独立的可编程操控器主机站，在主厂房洗煤车间9PD、10PD和5PD-1配电室、原煤车间3PD、重介二楼配电室、重介三楼配电室、筛分车间配电室、原煤1#变电所、储运集控5PD-1、原煤2#变电所、块煤仓下、原煤仓下和压滤车间配电室设置散布站，除了原煤车间3PD、重介二楼配电室、重介三楼配电室、筛分车间配电室和原煤1#变电所散布站由原煤体系可编程操控器操控外，其他散布站均由厂调度室可编程操控器操控。