选用可编程操控器改造矿山老旧进步机
兖州矿业(集团)有限责任公司从鲍店煤矿开端研讨在保存进步机机械部分和直流主电机的基础上,选用大功率晶闸管变流器和可编程操控器来改造老旧进步机的原继电器操控,走出了一条可行之路。
其施行进程如下:
①全体搬移原有操作台,为新操作台设备创造条件,进步机改造期间暂时在搬移到一边的原操作台操作,但仍以老体系作业。
②在电枢回路上设备新旧体系转化刀闸,以便新老体系转化。进步机制动体系光滑油泵操控采纳多路航空插头进行新老体系切换,老体系可在新体系调试期间与之并存,互为备用。今后有必要的话可*保存。
③在设备中严厉质量操控,*将来参加维护的技能娴熟人员进行设备,经过全程参加为调试完结后转入正常作业和维护创造条件。
④为缩短新体系调试时刻,对井筒方位开关与行程、各个机械光滑制动体系状况等进步体系电控监丈量,在传感器设备完后进行在线送电测验,校准每个丈量参数,确保与进步体系实践相对应。老体系进步时逐渐在计算机中查验每一部分继续的作业进程,确保进步体系能一次性无误地完结切换。
⑤完结装卸载体系在线调试后运用老体系进步,但进步机装卸载站由新体系中可编程操控器体系操控。选用新老体系混合操控的方法使装卸载及进步信号体系操控一次性投入成功,削减了新体系全面调试作业量。
⑥在传动回路中,电流闭环和速度、方位闭环是较要害的部分,其正确与否直接联系和影响到闭环体系的安稳性。他们运用每天两个小时的日检修时刻对这些环节进行编码器输出实验和电枢回路电流环操控的动态实验,断定体系的动态呼应各参数,为全体系空载和重载测验作业创造条件。
⑦运用全矿井机电设备停产两天的检修时刻直接一次性进行全体系空载试作业,经过数次提速后到达了规划作业速度。体系作业平稳和精确后再进行装煤重载作业实验,较终完结全载全主动方法的进步。
六、PLC的缺陷
• 主要是PLC的软、硬件体系结构是关闭而不是敞开的:如**总线、*通讯网络及协议,I/O模板不通用,甚至连机柜、电源模板亦各不相同。
• 编程言语虽多数是梯形图,但组态、寻址、言语结构均不共同,因而各公司的 PLC互不兼容。
SIEMENS等公司现已开宣布以个人计算机为根底,在Windows渠道下,结合IEC1131-国际规范的新一代敞开体系结构的PLC。
KZP系列盘式可操控动设备的主要特色体现在“可控”上。经过主驱动电动机的输出轴以及胶带运送机上的速度传感器来读取电动机转速及胶带速度。重载时下运胶带有时会呈现“飞车”的现象,这个时分就要由可编程操控器监测速度传感器的数据。当得到的速度大于正常作业设定值时,由可编程操控器减小制动闸电液份额阀的供电电流,然后减小制动体系的油压,制动体系施闸使得制动闸瓦靠近制动闸盘为胶带减速。当胶带速度降至正常值以下时,可编程操控器再依照预先编制的程序增大制动闸电液份额阀的电流,使得闸瓦翻开,完结了制动闸的动态可控作业,确保了胶带运送机的正常作业。
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