我国几乎所有的电缆厂都面临铜导体氧化的困扰,从金属铜化学特性讲,就是要保持金属铜的还原性。在日常生产中,采用广东珠江电线电缆如下措施可减少铜导体氧化的几率:
1)、选择质优金属铜杆,规范供应商运输、交货流程与制度,铜杆到公司后,采取透明塑料薄膜密封措施,铜导体拉制、绞合后都应采取透明塑料薄膜密封措施;
2)、采用合适的铜丝拉制工艺,定期检查拉丝机的退火部件,**选择含抗氧剂的拉丝油,定期检查乳化液浓度,保质期到期**定提前更换;
3)、铜丝绞合、挤包绝缘工序采用钝化处理技术;
4)、树立质量意识,加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。
电缆在运行中发热原因如下:
1、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。
2、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。
4、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产生发热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产生发热现象。
防爆电缆的品种有控制电缆、信号电缆、计算机电缆、同轴射频电缆等IA等级。在正常工作状态下,电路中存在一个故障或两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。在IA型电路中,工作电流被限制在100mA以下,适用于化工、炼油、轮船等使用。
IB等级:在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障时,不能点烯爆炸性气体混合物。在IB电路中,工作电流被限制在150mA以下,适用于矿山及防爆设备。
在100G和**100G时代,随着相干接收和DSP技术的发展,光纤色散和偏振模色散不再是光线长距离传输的主要限制因素,而光纤衰减和非线性效应则成为限制其长距离传输的主要问题。
为了提高400G的传输距离,降低光纤损耗和提高光纤有效面积成为解决光纤传输问题较主要的方式。康宁已研发出较低损耗达0.146dB/km的光纤,在1560nm达到较低损耗0.146dB/km,在1550nm处损耗为0.1467dB/km。