南京电缆回收 长期高价回收

目前国内能制造铅套交联电缆的大厂都有以连续压铅机生产铅套的能力。铅套交联电缆内部结构紧密，纵向防水性能好，铅的化学稳定性耐腐性好，缺点是重量重。铅合金的熔化温度约300℃，压铅机的模座挤出温度260℃。在螺杆连续压铅机上制造的铅套是一个无夹灰、无缝、内壁光滑的连续铅管。铅的蠕变性能好，结构尺寸设计时无须在铅套与线芯之间留有间隙，交联绝缘膨胀时能撑大铅套而绝缘表面仍然平整光滑。由于交联绝缘的膨胀系数比金属大约一个数量级，因此各类波纹金属套内必须留有足够的膨胀间隙。如无间隙或间隙不够大，在绝缘膨胀后会在绝缘表面留下波纹的凹痕，这会影响电缆的电气性能。在型式试验中经过20个热循环后，如电缆芯表面呈波纹状，电缆的冲击裕度不高。由于铅套内壁无需设计间隙，结构较紧密。因此铅套交联电线的纵向防水性能比任何一种波纹金属套电缆都好。

    铅的电阻系数是铝的7.8倍，铅套要满足技术条件中的短路热稳定要求，铅套的截面必须比铝套的大得多。各供电系统采用短路热稳定指标都比实际大了很多，主要是零序短路持续的时间太长，而实际上仅几个周波。这指标是系统定的，对电缆技术人员来说无权变更。上海在220KV工程中要求50KA 2秒，采用铅套电缆时要在铅套下加铜丝屏蔽，选用波纹铝套要加厚。在85年的引进中，曾有一工程将国外加厚的波纹铝套充油电缆与国产铅套充油电缆(没有铜丝屏蔽)对接，国外制造厂说：“如果发生短路时铅套电缆的铅套会熔化了”，实际上自七十年代以来的国产超高压铅套充油电缆和近年采用铅套交联电缆都没有发生过铅套熔化的故障。主要是目前系统的短路容量没有这么大，短路持续时间不可能达到2秒。现各大供电系统都己编制了“电网若干技术原则的规定”，其中对110KV以上电力电缆的金属套或金属屏蔽层要求能承受单相短路电流的持续时间应不小于0.2秒(以上海电网为例)。如执行这项技术条件将使超高电缆的金属套结构趋向合理，有利于降低电缆的造价。

高温超导技术被喻为21世纪最具潜力的电工技术，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。虽然高温超导电缆优势明显，但也要看到，高额的超导材料、技术成本以及研发周期长、短期回报困难等因素，使国内许多电缆企业不敢在超导电缆领域放手一试。

    目前，有些企业过分宣扬高温超导电缆的先进性。事实上，对于超导材料的优越性，早已取得了广泛认同，过分宣扬反而可能会对电缆企业以及电缆市场引起误导。一些专家呼吁要用理性的态度，看待未来的超导电缆市场。长远来看，目前普通的交联聚乙烯电缆主要以铜材料为主，电缆的价格随铜材料价格的波动而波动，随着资源紧缺，未来，此种电线电缆的价格依然会不断上涨。而超导电缆则不受资源条件的限制，随着超导材料技术的发展，超导电缆价格应有下降的趋势。超导电缆节约了土地资源和建设超高压电站的费用，但对电网安全性和可靠性提出了更高的要求。由于超导电缆内部热损耗和制冷系统的存在，增加了维护运行费用，降低了系统安全可靠性。

　　目前，依靠现有超导技术，很难达到"鱼"和"熊掌"兼得。加之，高温超导电缆的研发周期长，从电缆研制成功到电缆系统研制成功并用于工程，整个周期至少需要5~10年，每一个电压等级的产品发展均是如此。

　　针对目前的超导电缆发展现状，中国电科院超导电力研究所所长来小康曾表示，就像电动汽车一样，虽然比燃油汽车贵，但是我们不能等待，必须逐步发展，否则技术就难以进步。虽然现在不具备产业化的条件，但这是一个发展方向，一定要通过扩大示范来刺激技术发展，从而推动整个超导产业发展进入良性循环。