凉山优质密炼机**热电偶厂家 耐磨阻漏热电偶

一、概述

密炼机用耐磨热电偶是用于测量橡胶密炼机密炼室中胶温的控温元件，属于温度自控装置中的一种温度传感器。它是由耐磨头、热电偶外壳、热电偶丝组成，耐磨头固定在热电偶外壳的前端部，热电偶丝焊在耐磨头**部，其两较绝缘，耐磨头内填充导热系数**热电偶外壳的高导热材料，并用密封圈封闭。该热电偶可减小测量温度滞后，明显提高测量灵敏度和使用寿命。

密炼机用耐磨热电偶主要用于对密炼机密炼室内橡胶进行精确测量。

密炼机用耐磨热电偶是由耐磨头、热电偶外壳、热电偶丝组成，其特征在于耐磨头固定在热电偶外壳的前端部，热电偶丝焊在耐磨头**部，其两较绝缘，耐磨头内填充导热系数**热电偶外壳的高导热材料，并用密封圈封闭。

二、产品标准

使用温度： 0～250℃

分度号：J（K）

热响应时间：＜1.0s  

精度：±1.5℃

型号： WRFT-(益阳、精元、W&P)GK270(255)、400、410、420、580(大连)F270、370、650(神钢)BB270、370(Farrel)FR270,意大利POMINI420。

分度号：K、S、J、Pt100

测量范围：0-200、0-1400、0-250（℃）

允差等级国标： 热响应时间2（s）

联接型式多种可选择

结构特征防进口

三、产品特点

密炼机用耐磨热电偶尖端部分采用航空工业用**高强度合金制造，其屈服强度δ0.2＞1100MPa（1Cr18Ni9Ti为206MPa），抗拉强度δb＞1300MPa（1Cr18Ni9Ti为520MPa）,在密炼室内**高压力下不变形，特殊**设计其灵敏度不低于同类进口产品，耐磨部门采用加厚处理，连续工作寿命不低于4000h，在实际使用中有多次**过9000h的记录，接线盒采用仿进口接线盒，双螺栓固定，避免盒盖脱掉进入胶料中，引发品质事故。

高温耐磨头系本公司自主开发的耐磨合金整体盲孔加工,其在电厂循环流化床锅炉，沸腾炉及水泥厂旋转窑窑尾等有高温颗粒强烈冲刷的场合表现出色.长时间高温（正常运行温度>1000度），强腐蚀（高硫气氛）,高速固体颗粒冲刷（8mm直径，速度＞5m/s）情况下，使用寿命**过1年。

四、工作原理

在热电偶回路中接入*三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受*三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表， 测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。

两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。

附：热电偶冷端补偿计算方法：从毫伏到温度：测量冷端温度，换算为对应毫伏值，与热电偶的毫伏值相加，换算出温度。 从温度到毫伏：测量出实际温度与冷端温度，分别换算为毫伏值，相减后得出毫伏值对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：

1、热电偶的热电势是热电偶工作端的两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数。

2、热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关。

3、当密炼机**热电偶,的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。

订货需知：

1.   注明热电偶型号、分度号、使用温度范围。

2.   热电偶保护管直径、长度、材质等。

3.   有紧固件、法兰装置的，需要提供先关尺寸。

正确使用

正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，

而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。

1、安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度**过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶较间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。

3、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，

在进行快速测量时这种影响尤为**。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，较有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶*损坏，应及时校正及更换。

4、热阻误差

高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。