西门子37KW/千瓦变频器6SE6440-2UC33-7FA1

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西门子变频器以其强大的品牌效应，打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位，据有关专业市场调研构的统计，西门子的高低压变频器在中国市场上已****。

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西门子变频器以其强大的品牌效应，打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位，据有关专业市场调研机构的统计，西门子的高低压变频器在中国市场上已****。

西门子变频器在中国市场的使用早是在钢铁行业，

西门子变频器（图1）

然而在当时电机调速还是以直流调速为主，变频器的应用还是一个新兴的市场，但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟，变频调速已逐步取代了直流调速，成为驱动产品的主流，西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了**规模的发展，西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的**结合。在中国市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P，这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场，目前仍有少量的使用，而其后在中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC变频器，也提供了在造纸，化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器，在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率，市场上的成功主要是因为它追赶了富士变频器成为中国市场的品牌。现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420，MM440.6SE70系列。

变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，

西门子变频器（图2）

使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。

控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

低运行频率：即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

高运行频率：一般的变频器大频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的**额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

变频器日常使用中出现的一些问题，很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 [1]

变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定：

p= t n/ 9550

式中：p——电动机功率(kw)

t——转矩(n. m)

n——转速(r/ min)

转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。

(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。

(2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。

(3)转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。

变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性

v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。

将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。

可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。

变频器v/f控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度，当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点，设置p1101确定跳转频带宽度。

有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩，用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标，对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。

参数p1300设置为20，变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。

参数p1300设置为22，变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上先进的控制方式，其他方式是模拟直流电动机的参数，进行保角变换而进行调节控制的，矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制，控制简单，精确度高。

操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点，

西门子变频器（图3）

具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理大限度地降低变频器的故障率。

1、冷却风扇

变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。

2、滤波电容

中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受较大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。

3、防腐剂的使用

因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏（包括变频器）。

为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。

4、给变频器除尘：变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。

在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。

由于西门子变频器在中国市场的一个庞大的销售量，在使用中必然会碰到许多问题，以下就西门子变频器的一些常见故障在这里说明：

西门子变频器应该是进入中国市场较早的一个品牌，

西门子变频器（图4）

所以有些老的产品象MICRO MASTER ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用。对于MICRO MASTER系列变频器常见的故障就是通电无显示，该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会导致开关电源无法工作，从而也无法正常显示，此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无法正常工作。对于MIDI MASTER系列变频器较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是容易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而导致高压大电流窜入驱动回路，导致驱动电路的元器件损坏。

对于6SE70系列变频器，由于质量较好，故障率明显降低，经常会碰到的故障现象有（直流电压低），由于是直接通过电阻降压来取得采样信号，所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而导致的。此外，还会碰到F025、F026、F027关于输入相缺失的报警，故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能，输入检测电路的损坏会导致输入缺相报警，如排除此故障原因，报警信号还不能消除，那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外F011（过电流）故障也是一个常见的故障，电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一，此外，在维修中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011报警，要特别注意由于这种原因而引起的故障报警。

对于ECO的变频器，碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏，引起的原因也主要是由于强电侧（功率模块）与弱电侧（驱动电路）没有隔离电路，导致强电进入了控制电路，引起驱动电路及开关电源大面积烧坏，此外预充电回路损坏也是常见故障（30KW以上），由于限流回路设计在交流输入侧，只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的**前和滞后，都有可能引起自身一路或其余两路充电时电流过大，而使得限流电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障，引起原因就是因为采样电阻的损坏。

西门子变频器故障分析及处理方法：

一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体方法是：用万用表（好是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)较，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)较，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。简单的办法就是换整块的线路板！

西门子公司不同类型的变频器，用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时因注意以下几点注意事顼：

1、根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器，如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。

2、选择变频器时应以实际电动机电流值作为变频器选择的依据，电动机的额定功率只能作为参考。另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变差。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

3、变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

4、当变频器用于控制并联的几台电动机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值，要放大两挡来选择变频器，另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为v/f控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时，需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。

5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一挡选择。

6、使用变频器控制高速电动机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

7、变频器用于变较电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行较数转换时，应先停止电动机工作，否则，会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。

8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。

9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在**过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要**过高转速容许值。

10、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。

近几年，天然气这种能源因其清洁和安全的特性，逐渐受到了人们的关注。随着气井不断的建造，产量管理成为了一项挑战。虽然传统的流量计算机满足所有的测量要求，但是现在的趋势是把这种功能嵌入到可编程逻辑控制器(PLC)和远程终端设备(RTU)中，因为PLC和RTU有耐久的结构和多种控制能力，受到高度评价。

横河电机集团宣布，STARDOMFCN自律型控制器已获得加拿大度量局的认证，可作为流量计算机使用。获得这一认证是因为，STARDOMFCN自律型控制器具有与传统流量计算机相同的精度。

加拿大度量局是加拿大工业部的一个机构，后者是加拿大**的一个部门。该机构的职责是确保加拿大市场中测量的完整性和精确度，负责加拿大贸易中测量仪表的批准和认证。经该机构批准的仪表用于测量气体、电量、质量和体积，而且仪表的测试需根据多种标准进行，包括设计、建造、标识、精确度和密封方法等。

除了会受噪音和周围温度变化影响的传统模拟变送器信号外，STARDOMFCN自律型控制器还支持现场数字通信协议，如HART、Modbus和FF现场总线(FOUNDATION?fieldbus)，可与多种变送器组合使用。横河电机的PRM资产管理系统充分利用数字通信技术的优势，不仅提高了可维护性，还减少了工程时间，降低了监视广域分布的设备的成本。

横河电机集团董事及高级副总裁兼工业自动化平台业务总部的部长——西岛刚志先生这样评价道：“现场数字技术通过现场设备和控制系统之间的通信数字化有效利用工厂信息，横河电机正凭借该技术帮助客户实现Vigilantlant(理想的工厂)这一愿景。横河电机重视天然气田的开发和生产，而且获得加拿大度量局的这*量计算认证后，客户就可以在广域分布的气田中安装STARDOM组件，不仅减少工程时间，而且降低维护工作量。现场数字技术可用来增强气体测量的精度，提高可控性。从而帮助资产真正实现较大效益。”

的产品。这是继俄罗斯之后西门子公司开拓的*二个海外市场。这一台指针式发报机的出现，同时意味着中国现代化电信事业的开端。

作为工业自动化行业的一员，我们每天可能都在看着工业自动化行业跨过成员企业的各种新闻动态，每天**他们的产品，每天都在销售他们的产品，但是我们可能还不是很了解这些跨过企业在中国的发展之路，今天我们就一起看看像西门子、施耐德、ABB等这样一些工业自动化领域的跨国成员们在中国的发展之路。

西门子始于同治年间

西门子的在华历史始于1872年，那一年——大清同治年间，西门子向中国提供了**台指针式电报机，那是维尔纳·冯·西门子先生起家的产品。这是继俄罗斯之后西门子公司开拓的*二个海外市场。这一台指针式发报机的出现，同时意味着中国现代化电信事业的开端。

此后，西门子作为一个以电气工程起家和**的公司，对于电在中国的推行，起到了很大的作用。现在的人们已经很难想象没有电的生活，可是在19世纪末的中国人，电却是一种惊世骇俗的东西，任何与电有关的产品，都让当时的人们感到较度的新奇。1879年，西门子接到一笔来自中国**的“照明设备”的订单，西门子提供了一台10马力的蒸汽发电机，用于上海港的照明。这是革命性的风电机产品**次应用于中国大地，它成为一件足以载入中国史册的大事。借助这种电力设备，船只可以在夜间运作，生产效率成倍提高。

在20世纪来临前夕，西门子在北京建造了中国**家发电厂，为城区照明以及电车轨道提供电力，并向北京交付了中国**部有轨电车。当时，由于害怕引起火灾，连接北京和天津两地的蒸汽机火车不得通过京城。这条电车轨道连接北京城外的马家堡和城内的哈德门。这条有轨电车在1899年投入运营，有轨电车的时速高达20公里，是当时世界上速度较快的交通工具之一，这条有轨电车至今留在北京这个古城的城市记忆里。

西门子对于中国市场是非常重视的，1904年西门子在上海设立了**家办事处，1910年西门子创建西门子中国电气工程公司，并在接下来的四年时间里，将业务拓展到北京、广州、武汉、哈尔滨、中国香港、青岛和天津。1914年，西门子中国公司挂牌成立。此后西门子在华业务迅速发展，在电力、通信和医疗工程领域都有相当大的发展。

1937年，中日战争爆发前夕，西门子上海办事处有员工275人，占西门子海外业务量的21%，是欧洲以外规模较庞大的西门子公司。之后，西门子在华的发展被战火打断，当然，有同样遭遇的不仅仅是像西门子一样的跨国企业，更重要的是，中国这片古老的大地上从此陷入长达十几年的战火和纷乱，人们流离失所，经济遭受重创至几乎崩溃的局面。

再次和中国发生业务关系，西门子等待了差不多40年的时间。1974年，西门子接到来自中国的一笔订单，为中国提供14台涡轮机。这仅仅只是一个缓慢的前奏，真正的合作要等到1978年，中国的经济和政治政策都发生重大转折，**发展经济成为****人真正的决心之后，中国的经济局势才真正明朗起来。

西门子很快又重新回到了中国，1982年西门子北京代表处成立，尽管紧接着又成立了上海、广州和大连三个办事处，但发展依然缓慢。1984年当王崇山成为西门子北京办事处的*6名员工的时候，他所见到的这家老牌企业，还在艰难而缓慢地摸索着在新中国如何发展和融入的道路。就在同一年西门子为中国建设了**条高压直流输电线。

1985年10月29日，双方在北京签署《西门子公司与*人民共和国在机械工业、电气工程和电子工业等领域开展合作的备忘录》。西门子是**家应邀与中国进行如此深入合作的外国企业。1988年10月31日，西门子达成在中国建立**家生产型企业的协议，生产数字公共电话交换系统（EWSD）1994年，西门子（中国）有限公司在北京成立。

2000年底，西门子进一步拓展本地研发能力，建立了一个开发移动电话的研发中心，使中国成为西门子**较大的通信技术研发基地之一。2005年1月1日，郝睿强博士接任西门子中国总裁兼**执行官。2006年10月，西门子中国研究院在北京正式成立。2008年9月23日，西门子中心（北京）正式开幕。

一路走来，从百废待兴到经济社会高度现代化，西门子见证了中国的发展。同时基础设施相当薄弱，实现工业现代化的目标又较为迫切这一现实，也让西门子找到了自己的定位，使自己成为积极协助中国完成主要基础设施建设和实现工业现代化的一个来自海外的合作伙伴。目前，西门子在自动化与控制、电力、交通、医疗、信息与通讯、照明以及家用电器等行业皆表现的相当出色。

施耐德始于**政策

20世纪80年代，中国实行**政策。就在这一时期施耐德电气进入了中国市场。

1987年，施耐德电气在天津成立**家合资工厂——梅兰日兰。施耐德电气在此期间较**的贡献就是将断路器带到了中国，取代了传统的保险丝，并为断路器标准的建立做出了**的贡献。

20世纪90年代，随着中国市场的进一步开放，施耐德电气融人中国的步伐也日益加快。1992～ 2000年，施耐德电气（中国）投资有限公司*1个研发中心、7家工厂和3个物流中心相继成立，在此期间其销售额突破了10亿元。施耐德电气的高额投资有力地支持了中国的经济建设。与此同时，施耐德电气还为中国的经济建设提供了先进的产品支持和完善的技术服务。低压电器、变频器、接触器等工业产品大量运用在中国的经济建设中，促进了中国工业化的进程。

2001年开始，施耐德电气全面发力中国市场，与日益繁荣的经济保持同步，支持国家的发展目标和计划。截至2006年底，施耐德电气在中国总共投资25.4亿元，建立了4个分公司、32个区域性办事处、20个生产型企业、4个物流中心、1个研修学院、2个研发中心、1个实验室、500家分销商和遍布全国的销售网络。2006年，施耐德电气在华销售额达80亿元。自1995年施耐德电气（中国）投资有限公司成立以来，公司的平均年增长率都保持在20% ～30% 。

艾默生始于一份技术转让合同

1976艾默生收购罗斯蒙特公司。此前罗斯蒙特公司是一家致力于压力、温度、流量和物位等系列仪表产品设计和制造方面的良好企业。1978 年，Emerson 所属子公司罗斯蒙特创始人 Vern Heath 和时任公司工业部市场经理 John Berra，受邀率团来到北京参加仪表技术交流会。

1979罗斯蒙特与西安仪表厂签订1151压力变送器的技术转让合同。此前，共有 5 家外资企业受邀竞标技术转让，较终 Emerson脱颖而出。通过一个技术转让项目在中国发展业务，艾默生开启了中国市场之门。

1985 罗斯蒙特在中国香港成立**个在中国地区的代表处。 1986 罗斯蒙特在上海成立代表处和在北京成立办事处。随后在成都、西安、广州和乌鲁木齐相继开设了代表处。以罗斯蒙特为“成员”Emerson开启了中国市场之门。

20 世纪 90 年代，随着中国**政策的不断深入，各地**出台相应政策，对外商投资给予多方面的支持；加之 Emerson 时任董事长查尔斯·奈特（Charles F. Knight）的支持，Emerson 在中国开始实质性投资。Emerson 在华投资重点从较初的以出口加工为主，到以国内市场为主、注重产品开发，以及高附加值制造、技术产品研发、供应链优化、整体解决方案、现代客户服务等，后来投资重点随着中国市场的发展和产业链的成熟而调整变化。

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