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影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有:
1)造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯,线路自身老化,特别是鼠害),当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错;
2)机械触点抖动,现场触点虽然只闭合一次,PLC却认为闭合了多次,虽然硬件加了滤波电路,软件增加微分指令,但由于PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果;
3)现场变送器,机械开关自身出故障,如触点接触不良,变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等,这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
影响执行机构出错的主要原因有:
1)控制负载的接触不能可靠动作,PLC发出了动作指令,但执行机构并没按要求动作;
2)控制变频器起动,由于变频器自身故障,变频器所带电机并没按要求工作;
3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开,该关的没能关到位,由于执行机构没能按PLC的控制要求动作,使系统无法正常工作,降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性,必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性,否则PLC应能及时发现问题,用声光等报警办法提示给操作人员,尽**除故障,让系统安全、可靠、正确地工作。
1.产品规模向大、小两个方向发展
2.LC 向过程控制渗透与发展
3.PLC 加强了通信功能
4.新器件和模块不断推出
5.编程工具丰富多样,功能不断提高,编程语言趋向标准化
6.发展容错技术
1. 继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出不适用于高频的负载,这是由继 电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的而,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms 。
2.可控硅输出:带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频,响应时间为1ms。。
3.晶体管输出:优点是适应于高频,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 5—30V的负载,输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
a. 继电器: 机械式开关装置,噪音大,反映时间长,寿命短,适用于大功率、低(220V、380V交直流)的切换;
b.晶体管: 电子开关装置,噪音小,反映时间短,寿命长,适用于小功率开关传输,可用于高频脉冲之输出;
c.可控硅: 电子开关装置,噪音小,反映速度快,寿命长,可承受大功率的传输任务。