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FM 352-5 运行时需要一个微存储器卡
FM 352-5 高速布尔处理器可以进行快速的二进制控制以及提供较快速的切换处理。该模块已应用在许多领域,包括:
可控制的子过程,包括:
运行模式
参数
通过STEP 7或COM PROFIBUS以及标准*.GSE文件进行参数赋值。通过*.GSE文件,为了加速切换过程。
概述: 较高速电子凸轮控制器 可以低成本地替代机械式凸轮控制器 32个凸轮轨迹,13个内置数字量输出用于动作的直接输出 增量或同步连续位置解码 注意: SIMODRIVE Sensor/Motion Connect 500具有位置测量系统和预装配的连接电缆,用于计数和定位功能。 应用领域: 即使在低档性能要求的应用中,FM 352也是凸轮控制器的高性价比的替代装置。 FM 352可用于: 传送带; FM 352通过光栅检测零件位置,然后通过与设定值有关的输出端设置来启动动作(如钻、磨等) 冲压自动化(金属、粉末、玻璃) 设计: 满足FM 352特性控制器必须具有以下部件: FM 352: 通过设定输出端,执行与位置有关的控制命令 S7-300 CPU: 用于顺序控制 起动和停止凸轮处理 传送凸轮数据 分析凸轮轨迹 编程器: 用于编写STEP 7程序 用集成在 STEP 7中的组态软件对FM 352设置参数 用于测试和启动 操作员面板: 对机床进行操作员控制和监视 用于故障诊断 通过工艺模块连接 FM 352 和 CPU。 功能: 32 条凸轮轨迹: 13 条直接连接到集成数字输出端 可组态的凸轮数量: 根据编程,可以有 32、64 或 128 个凸轮。 可组态的凸轮特性: 凸轮可定义为位置凸轮或时间凸轮。 可以按照方向对其设置参数(正向/反向)。 凸轮参数赋值到数字量输出: 轨迹输出 0 和 1 可以被参数化为计数器凸轮轨迹,而轨迹输出 2 可以被参数化为制动器凸轮轨迹。 特殊功能 长度测量 设置参考点 设定实际值 运行中设定实际值 零点偏移 改变凸轮边缘 仿真模式 运行模式 超声波高速FM 352电子凸轮控制器通过一个传感器检测轴的位置,然后用所设定的本机输出来触发控制命令。 机床和凸轮数据传送完毕后,FM 352将自动工作。 CPU与FM 352之间只交换控制信号和回检信号。 电子凸轮具有较高的工作速度: 13个数字量输出,用于凸轮轨迹: 用于向过程快速传输控制信号 每个凸轮随速度动态转换: 自动补偿连接执行器时的死区时间 被控机械可以直接连接到模块。 电流消耗大的执行机构才需要控制继电器。