6ES71384CA010AA0模块

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西门子S7400介绍：

 控制性能

可以分为高档机、中档机和低档机。

 S7-400H

采用冗余设计的容错自动化系统。

 适合对故障安全要求很高的应用。

满足重启动费用高、昂贵的停机、较少的监控以及很少的维护的过程应用。

 冗余的集中功能。

 提高 I/O 的可用性：网管型 I/O 配置。

 也可作为标准 I/O 使用：单边配置。

 热后备：发生故障时，可自动切换到备用设备。

 采用 2 个独立机架或一个分开的*机架进行配置

 经过冗余 PROFIBUS-DP 来连接切换的 I/O。

 S7-400F/FH

故障安全型自动化系统，大大提高了工厂生产过程的安全性

 符合 IEC 61508 SIL3、DIN V 19250 AK6 和 EN 954-1 Cat.4 等安全要求。

 如果需要，也可通过冗余设计而实现容错

 安全相关的 I/O 不增加接线:

 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全通讯

 基于带有故障安全模块的 S7-400H 和 ET 200M

 标准模块可以使用在自动化系统的非故障安全型应用场合

 隔离模块，用于在一个 ET 200M 的安全模式中组合使用故障安全型模块和标准模块。

 SIMATIC S7-1200 CPU

SIMATIC S7-1200 系统有三种不同模块，分别为 CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU 1214C。其中的每一种模块都可以进行扩展，以完全满足您的系统需要。可在任何 CPU 的前方加入一个信号板，轻松扩展数字或模拟量 I/O，同时不影响控制器的实际大小。可将信号模块连接至 CPU 的右侧，进一步扩展数字量或模拟量 I/O 容量。CPU 1212C 可连接 2 个信号模块，CPU 1214C 可连接 8 个信号模块。最后，所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左侧均可连接多达 3 个通讯模块，便于实现端到端的串行通讯。

安装简单方便

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在标准的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的卡扣也可以卡入到已扩展的位置，当需要安装面板时，可提供安装孔。SIMATIC S7-1200 硬件可以安装在水平或竖直的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了较大的灵活性，并使 SIMATIC S7-1200 为各种应用提供了实用的解决方案。.

 节省空间的设计

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都经过专门设计，以节省控制面板的空间。例如，经过测量，CPU 1214C 的宽度仅为 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度仅为 90 mm。结合通信模块和信号模块的较小占用空间，在安装过程中，该模块化的紧凑系统节省了宝贵的空间，为您提供了较高效率和较大灵活性。

?SIMATIC S7-1200

可扩展的紧凑自动化的模块化概念

SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案，并能完全满足一系列的独立自动化需求。

 亮点

可扩展性强、灵活度高的设计

信号模块：

较大的 CPU 较多可连接八个信号模块，以便支持其它数字量和模拟量 I/O。

信号板：

可将一个信号板连接至所有的 CPU，让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 I/O 来自定义 CPU，同时不影响其实际大小。SIMATIC S7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器系统，以完全满足您应用的需求。

内存

为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 KB 的集成工作内存。同时提供多达 2 MB 的集成加载内存和 2 KB 的集成记忆内存。可选的 SIMATIC 存储卡可轻松转移程序供多个 CPU 使用。该存储卡也可用于存储其它文件或新控制器系统固件。

集成的 PROFINET 接口

集成的 PROFINET 接口用于进行编程以及 HMI 和 PLC-to-PLC 通信。另外，该接口支持使用开放以太网协议的第三方设备。该接口具有自动纠错功能的 RJ45 连接器，并提供 10/100 兆比特/秒的数据传输速率。它支持多达 16 个以太网连接以及以下协议：TCP/IP native、ISO on TCP 和 S7 通信。

SIMATIC S7-1200 集成技术

SIMATIC S7-1200 具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术，是一个功能非常强大的系统，可以实现多种类型的自动化任务。

用于速度、位置或占空比控制的高速输出

SIMATIC S7-1200 控制器集成了两个高速输出，可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。当作为 PTO 进行组态时，以高达 100 千赫的速度 提供50% 的占空比脉冲序列，用于控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用其中两个高速计数器在内部提供对脉冲序列输出的反馈。当作为 PWM 输出进行组态时，将提供带有可变占空比的固定周期数输出，用于控制马达的速度、阀门的位置或发热组件的占空比。

PLCopen 运动功能块

SIMATIC S7-1200 支持控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用轴技术对象和国际认可的 PLCopen 运动功能块，在工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中可轻松组态该功能。除了“home”和“jog”功能，也支持**移动、相对移动和速度移动。

驱动调试控制面板

工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的驱动调试控制面板，简化了步进马达和伺服驱动器的启动和调试操作。

它提供了单个运动轴的自动控制和手动控制，以及在线诊断信息。

用于闭环回路控制的 PID 功能

SIMATIC S7-1200 较多可支持 16 个 PID 控制回路，用于简单的过程控制应用。借助 PID 控制器技术对象和工程组态?SIMATIC STEP 7 Basic 中提供的支持编辑器，可轻松组态这些控制回路。另外，SIMATIC S7-1200 支持 PID 自动调整功能，可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算较佳调整值。

PID 调试控制面板

SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的 PID 调试控制面板，简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供了自动调整和手动控制功能，同时为调整过程提供了图形化的趋势视图。

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西门子PROFIBUSDP接头，西门子PROFIBUS DP总线接头，西门子PROFIBUS电缆接头PROFIBUS 是一种功能强大、开放、坚固耐用的总线系统，能保证无故障的通讯。 该系统采用了标准化设计，因此，它可以与各种生产厂家提供的标准化部件进行连接。 可从网络上的任何地点进行组态、调试和故障查找。 从而使用户定义的通讯关系不但通用，而且易于实施，改简便。 使用快速连接（FastConnect）布线系统，可快速装配和调试。 采用简单、有效的信令概念，持续监控网络部件 由于现有网络容易扩展，具有高度投资安全性 OLM 环冗余性，可用性高。 

 6ES7 972-0BA50-0A0 快速连线网络接头（不带编程口） 

6ES7 972-0BB50-0A0 快速连线网络接头（带编程口） 

6ES7 972-0BA12-0A0 90度网络接头（不带编程口） 

6ES7 972-0BB12-0A0 90度网络接头（带编程口） 

6ES7 972-0BA41-0A0 35度网络接头（不带编程口） 

6ES7 972-0BB41-0A0 35度网络接头（带编程口） 

6GK1 500-0EA02 无角度网络接头（不带编程口） 

6GK1 500-0FC00 无角度快速连线网络接头（不带编程口） 

 西门子快速连线网络接头（带编程口）     订货号6ES7 972-0BB50-0A0   产品描述

用于 PROFIBUS 的 RS485 总线连接器，可用于连接 PROFIBUS 节点或 PROFIBUS 网络部件到 PROFIBUS 总线电缆。

 总线连接器直接插入到 PROFIBUS 节点或者 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针式 Sub-D 型非插入式连接器）。

 西门子90度网络接头（不带编程口）        订货号6ES7 972-0BA12-0A0   产品描述SIMATIC DP， 总线连接器，用于PROFIBUS，高达12 MBIT/S，90度出线电缆（W X H X D）：15，8 X 54 X 34 MM，端接电阻，带隔离以下各种不同版本的总线连接器可以按较佳的方式应用于被连接的设备：

 具有轴向电缆出口（180°）的总线连接器，例如用于 PC 和 SIMATIC HMI OP ，用于传输率达到 12 Mbit/s 的具有集成的总线终端电阻器的设备 

具有垂直电缆出口（90°）的总线连接器 

 西门子90度网络接头（带编程口）         订货号6ES7 972-0BB12-0A0   产品描述SIMATIC DP， 总线连接器，用于PROFIBUS，高达12 MBIT/S，90度出线电缆（W X H X D）：15.8 X 54 X 34 MM，端接电阻，带隔离这种连接器可以使用传输率高达 12 Mbit/s 的具有集成总线终端电阻器的垂直电缆出口（具有或者没有 PG 接口）。 传输速率达到 3.6 或者 12 Mbit/s 时， 就需要在具有附加 PG 接口的总线连接器和编程设备之间用 SIMATIC S5/S7 连接电缆。

 西门子35度网络接头（不带编程口）       订货号6ES7 972-0BA41-0A0   产品描述SIMATIC DP， 总线连接器，用于PROFIBUS，高达12 MBIT/S，带斜出线电缆（W X H X D）：16 X 54 X 34 MM，端接电阻，带隔离具有 30°电缆出口（低成本版本）的总线连接器，不带传输速率 1.5 Mbit/s 的 ΠΓ 接口，不带集成的总线终端电阻器。 

PROFIBUS FastConnect RS485 总线连接器 （90° 或 180° 电缆引出线）, 传输速率可达 12 Mbit/s，采用隔离位移法（适用于刚性和柔性电线）可以很方便地进行安装。 

 西门子35度网络接头（带编程口）        订货号6ES7 972-0BB41-0A0   产品描述SIMATIC DP， 总线连接器，用于PROFIBUS，高达12 MBIT/S，带斜出线电缆（W X H X D）：16 X 54 X 34 MM，端接电阻，带隔离总线连接器直接插入到 PROFIBUS 节点或者 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针式 Sub-D 型非插入式连接器）。

 进线和出线 PROFIBUS LAN 电缆通过连接器中的四个端子连接。

 西门子无角度网络接头（不带编程口）        订货号6GK1 500-0EA02   产品描述6GK1500-0EA02 1 ST A N N 1 .104 IK 5N3 2448 False 0 0   SIMATIC NET，PB 总线连接器，带有用于工业 PC，SIMATIC OP，OLM 的轴线电缆引出端；传输速率 12Mbit/s;带隔离功能的终端电阻 金属外壳 按要求  

西门子无角度快速连线网络接头（不带编程口）     订货号6GK1 500-0FC00  

产品描述

 使用从外部很容易接近的开关（ 6ES7 972-0BA30-0A0 除外）来连接集成在总线连接器中的线路终接器。 在这里，进线和出线总线电缆在连接器中是分开的（隔离功能）。PROFIBUS 两端都必须如此。

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现货库存；大量全新库存，款到48小时发货，无须漫长货期

公司主营：数控系统,S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人机界面,

变频器,DP总线,MM420 变频器MM430 变频器MM440 6SE70交流工程调速变频器

6RA70直流调速装置 SITOP电源,电线电缆,数控备件,伺服电机等工控产品.

产品种类齐全，原装正品，公司设有维修中心，*级维修

主营变频器、电机、PLC、电路板等维修与销售

希望我的用心能换来您对我们的信心！

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 加工中心编程的工艺处理要考虑的几点因素

由于加工中心带有刀库并能自动换刀具，能对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。所以数控加工程序编制中，从加工工序的确定，刀具的选择，加工路线的安排，到加工程序的编制，都比普通数控机床要复杂一些。加工中心编程的工艺处理要考虑以下几点：

 （1）加工内容选择  通常选择尺寸精度、位置精度要求较高的表面，不便于用普通机床加工的复杂曲线和曲面。能够集中加工的表面在加工中心上加工。

 （2）工艺路线制定  在加工中心上加工零件，由于零件加工的工序多，使用的刀具种类多，甚至在一次装夹下，要完成粗加工、半精加工与精加工。因此要周密合理地安排各工序的顺序，有利于提高加工精度和生产效率。在遵循“基面**”、“先粗后精”及“先面后孔”一般工艺原则外，还应考虑减少换刀次数，节省辅助时间；每道工序尽量减少刀具的空行程，按较短路线安排加工表面的加工顺序；安排加工顺序时可参照粗铣大平面——粗镗孔、半精镗孔——立铣刀加工——加工中心孔——钻孔——攻螺纹——平面和孔精加工（精铣、铰、镗等）的加工顺序进行。

 （3）刀具预调 为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调，并将预调尺寸于运行程序前及时输入到数控系统中，以实现刀具补偿。

 1）当零件加工工序较多时，为了便于程序的调试，一般将各工序内容分别安排到不同的子程序中，主程序主要完成换刀程序及子程序的调用。这种安排便于按每一工序独立地调试程序，也便于因加工顺序不合理而做出重新调整。

（2）自动换刀要留出足够的换刀空间，以避免换刀时与零件发生碰撞。在换刀前要取消刀具补偿，要使主轴定向定位。

（3）由于加工中心能实现多工序加工，因此可根据零件特征及加工内容设定多个工件坐标系，在编程时合理选用相应的坐标系，达到简化编程的目的。

加工中心定位基准的选择

加工中心定位基准的选择，主要有以下方面：

（1）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。

（2）一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。

（3）当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。

（4）当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度。

（二） 加工中心夹具的选择和使用

加工中心夹具的选择和使用，主要有以下方面：

（1）根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具类型有夹具、组合夹具、可调夹具、成组夹具以及工件统一基准定位装夹系统。

（2）加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑、简单，夹紧动作迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，能灵活多变。因此常采用气动、液压夹紧装置。

（3）为保持工件在本次定位装夹中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要尽量开敞，夹紧元件的空间位置能低则低，必须给刀具运动轨迹留有空间。

（4）考虑机床主轴与工作台面之间的较小距离和刀具的装夹长度，夹具在机床工作台上的安装位置应确保在主轴的行程范围内能使工件的加工内容全部完成。

（5）自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。       

（6）有些时候，夹具上的定位块是安装工件时使用的，在加工过程中，为满足前后左右各个工位的加工，防止干涉，工件夹紧后即可拆去。对此，要考虑拆除定位元件后，工件定位精度的保持问题。

（7）尽量不要在加工中途换夹紧点。

 工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，具有数控镗、铣、钻床的综合功能。

加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。与其它数控机床相比，具有以下特点：

1、加工工件复杂，工艺流程很长时，能排除工艺流程中的人为干扰因素，具有较高的生产效率和质量稳定性。

2、由于工序集中和具有自动换刀装置，工件在一次装夹后能完成有精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。

3、在具有自动交换工作台时，一个工件在加工时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。

4、刀具容量越大，加工范围越广，加工的柔性化程序越高。