变频调速器 ACS880-04XT-1190A-3 防护等级3P

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在PLC系统结构不断发展的同时，PLC的编程语言也越来越丰富，功能也不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外，为了适应各种控制要求，出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的语言（BASIC、C语言等）等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势。
从工作方式上看，在继电器控制电路中，当电源接通时，电路中所有继电器都处于受制约状态，即该吸合的继电器都同时吸合，不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合，这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。

主电路分析法就是从变频器的主电路着手，分析引起故障的原因与解决方法。根据经验，一般遇见ABB变频器主电路故障时，可从以下几个方面着手。
2.1滤波电容所引起故障
故障原因：电网电压不稳，和内部温度过高，元件性能不好。
解决方法：①主要是设备不稳，易受电磁干扰；
② 更换元件，改善通风条件。
2.2变频器**温
故障原因：风扇不转、风道堵死。
解决方法：①检查风扇线圈是否损坏；
②清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；
③在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。
2.3输出电流过大
故障原因：输出电流**过设定限、跳闸。
解决方法：①检查电机负载是否短路；
②检查电机制动器是否完全打开；
③检查机械转动装置是否运转灵活；
④判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；⑤在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。
2.4制动器故障
故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法：
①检查制动器供电是否正常；
②检查制动器机械传动是否正常；
③检查制动器线圈故障；
④检查制动器限位及返回信号；
⑤检查接触器是否正常；
⑥接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。
2.5编码器故障
故障原因：变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。
解决方法：
①检查编码器与电机或设备连接是否正常；
②检查编码器信号电缆是否完好；
③检查编码器与控制板的连接；
④检查编码器是否受周围设备干扰；
⑤校正编码器位置，排除其它干扰。
2.6干扰故障
故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。
解决方法：
①主要是检查各接地线是否良好；
② 检查各屏蔽线是否连接正常。
以上是在近几年使用ABB变频器过程中出现的典型故障及处理办法。为了有效降低变频器 的故障率，日常检查及维护保养中是必不可少的。

ABB变频器举例分析
举例1 :控制盘无显示,但是风机可以旋转从风机可以旋转看, ZINT-591/592电源正常,我们就不必再考虑电源的因素。从上面的这些链路的连接看,我们顺着ZINT-591/592板向前分析推测,我们只要检查X201端子排的连接( A42与A43)、X13与X204的连接( A43与A44)、X201与A49的连接,或是更换电路板/控制盘。-般没人拆过的机器，链路连接不会出现问题，应重点怀疑电路板问题弓|起的无显示,可以更换加以排除。
举例2 :控制盘无显示,风机也不转这个无显示故障和_上面的有点不一样,区别是控制盘无显示外,风机也不转。根据上面的分析,风机电源分2路,一路从A42 ( ZINT-591/592)的X202提供，-路从A12(ZPOW-591)X218提供,既然风机不转, 就说明A42(ZINT-591/592)和A12(ZPOW- 591)没有电源,查看A12电源来自于直流母线电压。
所以这个无显示的重点要落在检查电源.上。直流母线电压是关键点电压值,有电压就把问题锁定在了A12(ZPOW-591)或者是直流电与A12的连接上，或者 是A12与A42 ( ZINT-591/592)X205的连接上。还有A42也要考虑进去。认真检查一定解决问题。如果是没有直流电压,那这个问题就与电源输入或者整流电路、电源充电电路引起。检查重点又发生了改变。其实就无直流电压而言,也不是这些都要重点检查,不可能这些你所怀疑的电路都同时有问题。所以要找到重点部分。先检查电源输入,检查输入端子之间电压是不是正常,正常还要检查充电电阻是不是断开, -般就能找到问题。充电电路是不是好的,可以利用在线检查整流桥的办法，-目了然就可以找到问题所在。

PLC的控制方式属于存储程序控制，其控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的，若要对控制功能作必要修改，只需改变控制程序即可，这就实现了控制的软件化。可编程控制器的优点在于"可"字，从软件来讲，其控制程序可编辑、可修改；从硬件上讲，其外部设备配置可变。构建一个PLC控制系统的重心就在于控制程序的编制，但外部设备的选用也将对程序的编制产生影响。因此在进行程序设计时应结合实际需要，硬、软件综合考虑。