临汾封闭母线槽生产厂家 全屏蔽绝缘铜管母线 加工

宝力威电气（北京）有限公司

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度更低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上更容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

对封闭母线C相内积水处理完成后，测量绝缘为2500MΩ以上。
对封闭母线A、B相内部进行检查，B相情况良好、无积水，A相在穿墙膨胀节处有轻微积水（约200），清理后测量A、B相封母绝缘均在2500MΩ以上。
对封闭母线微正压装置充入母线的气体进行湿度检测，湿度＜30%，属于合格范围。
对封闭母线密封性进行检测，母线内气体压力由2kPa降至300Pa，时间约4分钟，小于规定的15分钟，说明封闭母线密封不良。
3、设备损情况
封闭母线C相高厂变升高座处盘式绝缘子损。
二、非计划停运原因分析
（1）直接原因
本起非停事件的直接原因是4号发电机机端零序电压升高至8.29V，**过整定值8V，使得发变组A、B套保护装置定子接地保护动作，直接导致发电机停机。
（2）根本原因
本起事件的根本原因是4号发电机外部封母C相高厂变上方盆式绝缘子上结露积水，逐渐漫过盆式绝缘子沟槽，使得C相导体通过积水发生放电现象。

防范措施
1、开展封闭母线隐患排查工作，对其他机组的封闭母线内结露情况、微正压装置的运行状况进行排查，发现问题立即处理。
2、对封闭母线C相损的绝缘子进行更换，对封闭母线进行整体查漏，消除漏点，使封闭母线密封性达到合格标准。
3、将封闭母线排水工作纳入封停必检项目，每次机组调停时对放水孔位置进行检查，并对封闭母线内部的结露情况（特别在点位置及高厂变升高座处）进行定期打开检查,发现问题立即处理。
4、点检员、运行巡视人员定期巡查空压机、微正压装置工作状况，要仔细巡查微正压装置各管路，确保微正压装置向母线充气正常，并记录运行各参数。
5、继保人员、运行巡视人员定期查看并记录发变组保护柜、发变组故障录波器和DCS发电机零序电压、机端电压参数是否有异常变化。如果DCS系统、故障录波器有告警信号，应及时查看确认，判断异常原因，并采取措施进行处理。
6、点检员、运行巡视人员要监视封闭母线内部的温度、湿度，定期巡查封闭母线运行情况，遇有异常天气要加强巡检。
7、修订运行规程，对封闭母线微正压装置的运行和维护提出明确要求，并按规程严格执行到位。
8、对同类型的5号机组的微正压装置进行排查，发现问题立即处理。对封闭母线C相内积水处理完成后，测量绝缘为2500MΩ以上。
对封闭母线A、B相内部进行检查，B相情况良好、无积水，A相在穿墙膨胀节处有轻微积水（约200），清理后测量A、B相封母绝缘均在2500MΩ以上。
对封闭母线微正压装置充入母线的气体进行湿度检测，湿度＜30%，属于合格范围。
对封闭母线密封性进行检测，母线内气体压力由2kPa降至300Pa，时间约4分钟，小于规定的15分钟，说明封闭母线密封不良。
3、设备损情况
封闭母线C相高厂变升高座处盘式绝缘子损。

封闭母线的特点：
1、三相导体均匀分布在封闭的铝合金外壳圆筒内，减小了由于集肤效应和邻近效应的损耗及复杂的换相黄铜栅网作屏蔽问题。
2、采用高导电率起到断开闭合回路的敷设方式，免除由环流带来的损耗，减小相间的短路电动力。
3、三相母线的三只屏蔽网构成星形接线的一个立的人为中性点，由于屏蔽网与地绝缘，所以当系统出现单相接地短路故障时，不仅对地电容电流减小，使电弧容易熄灭，即使电弧重燃，也不会对正常相的电容构成重复充电，也就不会产生过电压。
4、封闭母线中用来支撑母排的三只法兰盘，可足以耐受短路电动力的冲击，使整个封闭母线组装模件化，便于大规模生产，产品质量可得到保证。
5、由于有屏蔽网及铝合金外壳两重电磁屏蔽，可减轻对周围环境的电磁污染。