四川森兰变频器学习资料下载-来电咨询

  • 2024-06-16 06:51 483
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成都海盛电气工程有限公司

频率:0-50HZ控制模式:矢量电压:380电力模块:IGBT转速:0-6000转/分实际价格:来电面议所在地:宁夏是否定制:维修时间:1-3天维修范围:全国维修服务内容:变频器、PLC、触摸屏、伺服控制器、工业电源、电焊机优势实力:维修工程师人数多,队伍专业水平高业务区域:华东地区加全国大部其他:提供电气自动化技术咨询功率:30kw交货期:3-10天保修:90天测试方式:满负荷
变频器维修常见问题——DCS模拟信号给定引起电流波动
故障的原因:由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。
故障的现象有:
(1)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。
(2)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。
解决的常用方法:
在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
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变频器维修--过电流保护


在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值**过了变频器的容许值的情形.


由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.


一、过电流的原因


1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:


① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.


② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.


③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。


2、升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速*上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。


3、降速中的过电流 当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速*下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。


二、处理方法


1、 起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查


① 工作机械有没有卡住


② 负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路


③ 变频器功率模块有没有损坏


④ 电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来


2、 起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查


① 升速时间设定太短,加长加速时间


② 减速时间设定太短,加长减速时间


③ 转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大


④ 电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作
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变频器维修检测常用方法——静态测试


1、测试整流电路


找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。


2、测试逆变电路


将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。
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变频器故障监测划分


1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。


2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。


3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。


4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。


5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。

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