目前煤矿系统设备上使用的电机,大部分采用热继电器,作为电机的过载保护元件,因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响,在保护电机方面,已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
应用于电厂的保护器需要具有的功能:
测量功能:至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA(带电源)的回路电流的模拟量输出。
控制功能:带操作面板,能实现就地及远方/就地控制切换;能直接接收跳合闸开关量命令的输入,并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能:具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能:能记录保护动作情况。
显示功能:自带控制面板,所有信号量及测量量均在控制面板上显示,用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能,自带通讯接口。所有测量和保护,记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO(DI/DO为可编程)外部可用。
安科瑞ARD系列智能电动机保护器介绍与综合选型
ARD该系列低压电动机保护器,具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元,具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围:可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
焦化厂现场根据工艺需要安装着各种机泵等电机设施,其设备用电需要相当巨大,大型电机的频繁启动会对企业内部电网造成冲击,尤其是高压电机在启动时会拉低整个供电的电网电压,而软启动器的应用虽然不能对电机进行频率控制启动,但可以进行降压启动并减小大型电机启动时对电网产生的影响。焦化厂现场如输送焦油的大型电机、熄焦过程中的补雾电机其电机的控制及保护除了常规的电气元件外,多采用软启动器的形式,软启动器采用软启动器。通过软启动器对可控硅导通角的控制,来降低电机起动电压,通过设定电压的升压曲线,控制输出到电动机的电压,使电压值在启动过程中逐渐地升高,并且能限制启动电流,大型电动机可以平稳地启动,机械和电应力也降到底。
软启动器的电气柜配有指示灯,电气集成商可以通过增加安全和事故指示灯增强其基本功能(如在柜体外部增加失相、过电流和高温保护等故障指示灯),简化故障查找的时间。一般软启动器都具有现场控制面板,控制面板可实时显示当前电机运行状态,如斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很*地在启动器面板上设定,再比如电机非正常停机、电网电压异常波动,维护人员可以通过控制面板查看电机故障信息、调取运行趋势画面。软启动器除了完**够满足电动机平稳启动这一基本要求外,还具有很多优点,比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等。
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现,其电气设备繁多,电气元件之间连接采用信号电缆的连接,电气元件在布置上采用串并联叠加的方式,电机在启动时多采用全电压工频启动,电气元件负载过大、动作频繁,电机*发生故障,后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业,在电机控制上,多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况,这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高,对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺,要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行,对于比较危险的生产工段,采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患,避免危险的发生,确保企业做到安全生产。
如今,电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型,灵敏度高,可靠性高,功能多,调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数,保护动作后故障种类一目了然,方便了故障的判断,有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外,根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能,通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势,记录两年时间该值的变化情况,可早期发现轴承故障,做到早发现,早处理,避免扫膛事故发生。