如今,市场上电动机保护产品没有统一标准,型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品,种类繁多给广大用户选型带来诸多不便,用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求,合理选择保护功能和保护方式,才能达到良好的保护效果,达到提高设备运行可靠性,减少非计划停车,减少事故损失的目的。
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现,其电气设备繁多,电气元件之间连接采用信号电缆的连接,电气元件在布置上采用串并联叠加的方式,电机在启动时多采用全电压工频启动,电气元件负载过大、动作频繁,电机*发生故障,后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业,在电机控制上,多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况,这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高,对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺,要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行,对于比较危险的生产工段,采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患,避免危险的发生,确保企业做到安全生产。
安科瑞ARD系列智能电动机保护器介绍与综合选型
ARD该系列低压电动机保护器,具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元,具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围:可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
随着现代工业、农业及现代建筑的发展,采用电动机作为驱动力的方案明显增长。由于电动机在起动过程中会出现大大**正常额定电流的起动电流,使电动机绕组过度发热而烧坏。正常运转中,三相电动机偶而断掉一相导线,电动机在低过载情况下长期继续运转,也会使电动机绕组过度发热而烧坏。因此,早期的电动机控制就是采用接触器与热继电器组合成各种起动器,主要是解决电动机的起动和过载保护等问题。
电子设备排除故障的方法心得:通过检测、分析和判断,逐步缩小范围,排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程,灵活运用上述所讲方法,逐步缩小故障范围,直至找出故障点,在排除故障的过程中,先动脑,后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑,做到“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析可以起到事半功倍的效果,要养成良好工作习惯。
保护器的选择应对电机启动保护、过压保护、欠压保护、断相保护、堵转保护、不平衡保护、欠流保护、漏电保护、短路保护、过流保护、来电自启动、启动**时保护轻重进行衡量,在进行选择。在实际生产中,每个小问题都有可能带来对电机的烧毁,在对电机的更换或维修时的等待时间,都会带来不小的经济损失。所以好的生产厂家合适的电机保护器可以提高整体的生产工作效率,尤其是对生产时间要求比较高的工厂