FKZNo20/160kw矿用轴流风机 噪声小 厂家销售

可用于冶金、化工、轻工、食品、设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
一、矿用风机用途
K系列风机该系列风机是根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山通风的需要设计的，可作为主扇、辅扇，既可安装在地表，也可安装于井下，适宜于多风机联合运转，是多风机串联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机。也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
二、矿用风机的发展
矿用风机是指新一代K、DK系列矿用节能风机，是在原矿用节能风机的基础上，通过技术改进、完善结构，提高性能和扩大机号而设计成功的。该系列风机运转效率更高、噪声更低、性能范围更大，节电效果更为显著。同时主风筒内设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，可保证风机在任何阻力状态下都可稳定运转。
K系列风机为扩大该系列风机的性能范围，满足各类大中小型非煤矿山的需要，使低、中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路，均可选到在区运转的主扇、辅扇和多级机站风机，该系列风机采用0.40和0.45两种轮毂比、单机和对旋两种结构型式，即分为K40、K45和DK40、DK45四种。并且K40分别采用4、6、8较电机为三种转速，K45分别采用4、6较电机为二种转速，DK40、DK45均分别采用6、8较电机为二种转速。
三、风机的分类
为扩大该系列风机的性能范围，满足各类大中小型非煤矿山的需要，使低、
中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路，均可选到在区运转的主扇、
辅扇和多级机站风机，该系列风机采用 0.40 和 0.45 两种轮毂比，单机和对旋两种结构型式，即分为 K40、K45、DK40、DK45、DK54、DK62 六种。
并且 K40分别采用 4、6、8 较电机为三种转速，K45 分别采用 4、6 较电机为二种转速，DK40、DK45 均分别采用 6、8 较电机为二种转速，DK54、DK62 均分别采用 6、8、10、12 较电机转速。 这样各个机号与四种轮毂比、四种结构型式和四种转速，按一定的方式“组合”便使该系列风机共有 200 多种规格。
DK40、DK45、DK54、DK62 系列风机采用 40、45、54、62 四种轮毂比，电机采用 6 较(980r/min)、8 较(740/min)、10 较(580/min)、12 较 (490r/min)四种转速。DK40、DK45的叶片总数为16片，DK54和DK62并采用了两种不同的叶片数级形式：即 DK62（A）叶片总数为 Z＝32 片，DK62（B）叶片总数为 Z＝24 片. DK62 表示：（煤矿为防爆型，非煤矿表示为 DK62）， D 代表对旋型，K 代表矿用型，62 代表轮毂比为 0.62。
FBCDZ 分别代表为：F 代表通风机，B 代表防爆型煤矿为防爆型，非煤矿表示为非防爆型，C 代表抽出式，D 代表对旋式，Z 代表主要通风机


四、K系列风机的启动柜及电机
K40风机，两级风机的叶片安装角互为反向，两级叶轮的旋转方向相反，启动方式一般为先启动一级主机，待达到额定转速后再启动二级主机，当需要反风时，应两级主机同时断电，其次通过电控柜柜或刹车装置使两级叶轮立即停转，之后反向启动二级主机，待达到额定功率后再启动一级风机。
该系列风机所配用的电机,通常为Y系列三相异步电机,额定电压为380V，防护等级为IP54（即封闭式），完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。
五、矿用风机的结构
矿用风机可制成右旋转或左旋转两种形式，从原动机端看叶轮的旋转方向，如叶轮按顺时针旋转，则称为右旋转风机(或顺时针旋转风机)，以“右”表示；叶轮按逆时针旋转, 则称为左旋转风机(或逆时针旋转风机)，以“左”表示。
K40矿用风机采用0.40、0.45和0.62三种基本轮毂比、单级和对旋两种结构方式，K系列分别采用4、6、8较电机为3种转速，DK系列分别采用4、6、8、10和12较电机为5种转速，总共组成700个基本规格型号，加上轮毂可从0.40-0.62之间连续变化，总共可组成16000个规格型号，形成了一个庞大的风机系列群，可与全国任何金属矿山的通风网路合理匹配，从而获得运转率。

安装方式
准备工作
开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。安装事项
1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因*减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

（一）风机维护工作制度
1.风机必须专人使用，专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。
（二）风机的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦风机进管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量**过规定值
③风机输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响
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