FBCDZ-12-No27#矿用节能风机 使用方便 支持定制

矿用风机对旋主扇风机在使用时一般采用轨道轴向移动或是侧向移动，水平水泥基础铺设钢制轨道，大型矿用风机在安放时需要对现场土地承受能力进行勘测，达到要求时方可安装使用，否则会出现塌陷问题造成不必要的损失；矿用风机在安装前也需对周围环境进行考察，出风口需朝天或是面对荒野，不能对周围建筑或人群。
矿用主扇风机到达施工现场后，好多客户不是很重视安装使用及维护，为了保证矿用主扇风机的正常使用，我们来看一下矿用主扇风机在使用前，使用中，使用后应该怎样维护：
1、矿用主扇风机搬运及安装过程中，不能受到大的撞击，以防机壳变形后，导致叶片与壳体磨擦。2、矿用主扇风机使用前应检查各紧固件是否齐全，连接是否牢固可靠，运行是否灵活，有无异常声响等。3、矿用主扇风机内装两台电机，接线时，应先单台试运转；FB系列风机内装一台电机。电机转动方向与方向箭一致。4、矿用主扇风机对旋风机启动时，应先启动级风机，正常运转后再启动*二级风机。5、电机引入线头剥皮连接处段不大于1.5mm，绝缘电阻不应低于1兆欧，风机内地线须连接正确可靠。6、对于大功率的局部通风机，要定期给电机的前后轴承加润滑油，延长使用寿命；孔板上的灰尘和杂物，保特消声材料清洁，提高消声效果。7、矿用主扇风机配用的风筒直径须大于风机的叶轮直径，以减小风筒自身的阻力，提高通风效率2×18.5KW以矿用主扇风机上的矿用风机须选用强力风筒，防止风压过高，吹裂风筒。8、矿用主扇风机在不使用时，应放置于空气流通的在方，防止受潮、受腐蚀。
根据实际情况，矿用主扇风机要大可能的利用和维护，以免在使用过程中造成损坏。

风机主要特点：
1、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果较为显著。
2、性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期运转。
3、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可安全稳定运转，并适于多风机联合运转。
4、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。
5、结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。
6、可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道。
7、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况。
8、土建工程量很小，可节省大量投资。
9、噪声较低。

风机作为我国各类机械和电气设备等的配套设备，在我国工业设备与机械行业配套设备市场拥有60%左右的比重。目前，中国已在**风机制造行业占据了重要地位。
风机能耗大 节能化或成未来发展方向
风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。此外，风机在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是率、低噪声、**命，且价格便宜。
矿用节能风机的大特点是当压力在允许范围内调节时，流量变化甚微，压力选择范围宽，具有强制输气特征，主要缺点是噪声较大。通过引进技术、合资及自行开发等，我国已推出噪声较低的三叶罗茨鼓风机，颇受用户欢迎，市场前景较好。
据统计，风机的装机量占全国电机装机量的60%，耗能约占全国发电总量的三分之一。为何风机的耗电量如此巨大？原来，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小马的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要进程调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。
这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，效应十分严重。
如此巨大的耗电量，明显与国家现今的节能环保、可持续发展道路相违背。风机制造企业需要加大研发力度、努力创新，以降低风机的能耗值，促进产业的绿色发展。
风机的节能化发展，不仅能为企业带来可观的经济效益，还能推动工业生产的自动化进程。由此可见，未来风机节能化发展是一个符合国情的发展方向。

矿用主扇风机存在的问题
    K系列风机（俗称主扇风机）是矿山呼吸系统”的**，须不间断运行。一般每个矿井至少配备两台主通风机，一用一备。由于矿山企业的复杂的生产条件和环境影响，在主扇风机选型上根据矿山反风及开采后期运行工况来设计选型，一般主通风机及拖动电机的功率，远大于矿山正常生产所需的运行功率，造成了大马拉小车的普遍现象，耗能相当严重。如何降低企业的生产运营成本，提高生产效率是矿山生产企业需要解决的主要问题。
从主扇风机选型的过程和煤炭生产的实际情况，主扇风机在长期恒速运行中存在以下问题：
1、电能的严重浪费
主扇风机设计上余量大，一直处在较轻负载下运行。由于采用档板调节风量，因此造成电能浪费，增加了生产成本。
2、启动困难，机械损伤严重
主扇风机采用直接启动，启动时间长、启动电流大，对电动机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧毁电动机。而高压电动机在启动过程中所产生的单轴转矩现象使风机产生较大的机械振动应力，严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。
3、自动化程度低
主扇风机依靠人工调节档板，不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低。在故障状态下（如，风流短路），将对矿井正常生产造成严重安全隐患。
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