电动机保护器的意义、目的及基本原则主要体现为下列几点:
1、 减少电动机非正常性(完全可以避免损坏范围)损坏,降低能耗提高经济效益。
2、 满足电动机启动、过载、特性要求,保证生产正常有序安全运行不停歇。
3、 尽量避免过流过热而加剧对电动机的绝缘老化程度,延长使用寿命。
4、 尽可能完善其他附加功能,给现代化生产操作(、监视、监测、管理、查询)带来方便,改善工作环境提高工作效率。
5、 对于一些已形成故障隐患或已造成损坏事实的电动机,保护器只能
防止故障或事故的重复扩大,**生产设备,人身财产安全。
焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路,多种保护的集成在一起;电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据,使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术,将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机,其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接,提高了设备可用性,使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时,可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度,由智能电机管理模块进行计算和评定,用以进行过载的提前预警和保护
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法:这是一种常用的测量方法,它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值,以此判定故障原因的一种方法。
电压表法:是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法,通常测量时测量电源电压是否正常,测量时要注意仪表的档位,选择合适的量程,测量直流时要注意表笔的极性,先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法:是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常,以此来判断故障的方法。
直接检查法:对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率,再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法:有些元件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作,这时应根据保护器原理及参数进行调整。
安科瑞智能电动机保护器:检测三相电流值,保护器使用单片机,实现电动机智能化综合保护,集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定,通过操作面板按钮来操作,用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定,采用数码管作为显示窗口,或采用大屏幕液晶显示,能支持多种通讯协议,如ModBUS、ProfiBUS等。
智能电机保护器的现场应用与选型
以我们用常见的智能型保护器为例来说明,介绍一下电机保护器外部输入与保护器的配合关系,以便给选型和使用提供一些参考。
常见的几种引起电机故障源输入信号连接方式。主要有:电压信号输入、电流信号输入、零序信号输入、温度信号输入。电源采用交流220V供电,输出方式直接采用接触器控制。
其他输入输出功能备选,如模拟量输出可直接连接电压表、电流表,以及作为其他外接设备的驱动信号。RS485通讯接口可用来远程计算机连接监测控制电机,作为大型设备和危险操作场所是必不可少的。开关量信号输入可作为电机启动模式选择,使用比较灵活。作为扩展功能备用。
电动机保护器在日常使用过程中,要保证电动机保护器的机体表面保持清洁。如果其表面积灰过多,又或是受潮的话,导致保护器整体绝缘电阻降低,从而影响其保护效果,引发故障发生;
二,定期检查电机保护器各输出、输入端子、接点或是连接插件的接触是否保持良好。平时是否有出现因接触不良引发过热、氧化、连接线破损等现象。尤其是三相电流主回路的接触,如果这个地方接触不良或是线径选用不妥当的话,就会过热影响到装置的壳体;
三,定期检查电动机保护器的指示灯、数码管或是显示屏的显示状态是否正常,有没有影响到日常观察设备数据;
四,定期检查电动机保护器和其接插件的安装,是否有松动?如果有,请及时调整,使其保持牢固的状态;
五,定期检查电机保护器的整定电流值是否与原先设定的数值一致,尤其是那些利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器。毕竟,这些都比较*被无关人员随意性调节,从而改变原设定值;
*六,定期检查电动机的冷却通风系统是否受阻,电动机运行过程中是否有异响,绝缘值是否有降低,交流接触器的触头是否有损坏等。这些,在一定程度上,也会影响到其相应保护器的使用;
*七,保护器的现场实地检测,是很重要的一个检查方法,尤其是对保护器的初装实验或是定期检验,都是一个很有必要的措施。