成都台达变频器维修技巧

成都海盛电气工程有限公司

西门子变频器过电流的解决方案
过流表现：当故障发生时，西门子变频器跳闸，同时会在显示屏上出现F0001故障码。
西门子变频器过流故障分析：
1、的功率与变频器的功率不对应
2、电动机的导线短路
3、有接地故障
西门子变频器故障诊断及解决方案：
1、检查排除电动的功率(P0307)，使其与西门子变频器(P0206)的功率一致。
2、检查排除电缆和电动机内部是否有短路和接地故障，同时检查电缆长度是否**过允许的大值。
3、检查调整西门子电动机参数与实际使用设备相对应。
4、检查排除西门子的定子电阻值(P0305)正确无误。
5、确保的冷却风道通畅，电动机不过载。
6、增加斜坡时间。
7、减少提升的数值。
故障复位：
在排除所有问题之后，可以给复拉，可以采用以下三种方法中的一种：a.重新给变频器加上电源电压。b.按下BOP或AOP上复位按钮。c.通过输入数字3(缺省设置值)。
相关故障代码：F0041电动机定子电阻自动检测故障
故障排除方法：1、检查电动机是否与变频器经验案例;2、检查输入的电动机数据是否正确。

西门子直流变频器是用于直流驱动系统的具有性能和集成智能能力的直流变频器产品。

使用西门子生产的直流变频器和直流驱动系统，您可以有效的降低驱动器技术成本。SINAMICS和SIMOREG逆变器系列可以提供高的性能和集成的智能能力，实现高的可用性，例如提供用于冗余运行的并联切换接口。的与我们的直流电机校准后，我们直流驱动系统可以提供高的可用性，例如提供用于冗余运行的并联切换接口。
西门子变频器分低压变频器，高压变频器，直流变频器。
西门子低压变频器是用于变速运行的低压驱动系统的。

西门子丰富的产品组合是**完整、全面的驱动系统家族。凭借高等级的灵活性、功能性和工程组态方便性，我们系统覆盖了各种性能等级——从简单的低压变频器任务和协同驱动系统到传动控制任务，无所不有。

西门子低压变频器全面的产品组，合可以满足您的各种应用，这些产品能够广泛的应用在制造和加工工业中。

常见型号
MicroMaster440


西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。


它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备的过载能力，以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有无可比拟的灵活性。


主要特征:


200V-240V ±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW; 380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW;


矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制;


高过载能力，内置制动单元;


三组参数切换功能。控制功能: 线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式;


标准参数结构，标准调试软件;


数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个;


立I/O端子板，方便维护;


采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接;


内置PID控制器，参数自整定;


集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;


具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程;


可实现主/从控制及力矩控制方式;


在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能;


灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性;


快速电流限制(FCL)，防止运行中不应有的跳闸;


有直流制动和复合制动方式提高制动性能。


保护功能:


过载能力为200%额定负载电流，持续时间3秒和150%额定负载电流，持续时间60秒;


过电压、欠电压保护;


变频器、电机过热保护;


接地故障保护，短路保护;


闭锁电机保护，防止失速保护;


采用PIN编号实现参数连锁。

故障现象：一台西门子MM440变频器，上电后显示过电流故障信息，并跳停。
故障分析与处理：针对过电流故障，首先应区分过流跳闸是由负载还是变频器引起的。如果通过变频器的故障历史记录，查询到跳闸时的电流**过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否过载或负载突变，如电动机堵转等。在负载惯性较大的场合，可适当加速时间。若跳闸时的电流在变频器的额定电流或电子热继电器的设定值范围内，可判定IGBT模块或相关部分发生故障。
如果是减速时，IGBT模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变桥的上半桥的模块或其驱动电路部分发生了故障，而加速时IGBT模块过流则说明下半桥的IGBT模块或其驱动电路部分发生了故障。因本例的故障表现为上电后过电流跳闸，故对下半桥的IGBT模块及其驱动电路进行检查。首先通过测量变频器主回路输出端子U、V、W分别与直流侧的P、N端子之间的正、反向电阻来判断IGBT模块是否损坏。经检查判断IGBT模块已损坏。再对驱动电路进行检查，发现驱动电路工作正常。更换下半桥的IGBT模块后，变频器上电运行正常。