现公司拥有的生产设备、检测设备、完善的生产工艺流程,具有一支拥有强而有力的产品开发、设计的精英技术团队,致力以发展工业之精品为继任,以*工匠之精神,智造出国内、外的的步进电机。
步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品, 广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。
伺服驱动器系统的要求:
1、调速范围宽、定位精度高、有足够的传动刚性和高的速度稳定性。
2、快速响应,无超调为了保证生产率和加工质量,除了要求有较高的定位精度外,还要求有良好的快速响应特性,即要求跟踪指令信号的响应要快,因为数控系统在启动、制动时,要求加、减加速度足够大,缩短进给系统的过渡过程时间,减小轮廓过渡误差。
3、低速大转矩,过载能力强一般来说,伺服驱动器具有数分钟甚至半小时内1.5倍以上的过载能力,在短时间内可以过载4~6倍而不损坏。
4、可靠性高:要求数控机床的进给驱动系统可靠性高、工作稳定性好,具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力。
现在市场上绝大部分步进电机驱动器都是没有断电相位记忆功能的,特别尤其是采用常见IC的步进电机驱动器,那些IC通电之后复位脚的这个复位信号会把电机相位复位到初始值,那么通电的抖动是没有办法去直接避免的了,就算是用的伺服电机它也得可以去判断与修正一下的,也可以看成是抖动产生的。
所以准确的说基本上是不存在断电通电不抖动的电机,那么我们就需要去看这种抖动的情况是对你的整个应用有多大的影响的,那么我们可以去采取,让其直接去记录停机的坐标,然后在通电之后就可以直接去恢复到那个坐标点了,这样就可以去避免抖动的产生了。
步进电机由于体积精巧、价格低廉、运行稳定,在低端行业应用广泛,步进电机运动控制实现全闭环。
主要问题有两个,原点的不确定性和失步,目前,采用高速光电开关作为步进系统的原点,这个误差在毫米级,所以在精准控制领域,是不能接受的。另外,为了提高运行精度,步进电机系统的驱动采用多细分,有的大于16,假如用在往复运动过程中,误差大的惊人。已经不能适应加工领域。
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