棒线用变频辊道电机 惠州YPG变频辊道电机厂

.检查方法
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否**过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应**过5%以上，如**过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书较小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

电动机的轴电流是怎样产生的？
现场辊道电机机座号400及以上的电动机会有接地碳刷，一般来讲不是发电机或者说同步电机使用滑动轴承的才会出现轴电流损坏轴承的问题么？一般异步电动机本身机…显示全部
轧钢厂的辊道电机都是变频器驱动的电机。
电机采用 PWM 变频器驱动时，变频器输出的共模电压会施加在电机绕组和地之间，而电机内部存在寄生电容，共模电压在电容耦合作用下，在电机轴承内外圈产生高频轴电压。
轴电压**轴承电容的阈值电压时轴承的润滑油膜会被击穿发生放电，进而产生轴电流。
具体轴电压的幅值是多少，和电机本身的杂散参数有关(比如轴承电容分压比)，也和变频器产生的共模电压幅值和dv/dt等诸多参数(比如直流母线电压利用率、死区时间、不同调制方式SPWM和SVPWM等等)有关。
可以建立电机杂散电容模型进行仿真验证，但精度也很有限。原因主要是杂散电容精准值很难获得：比如定子绕组与机壳之间的耦合电容就和绝缘材料以及绝缘工艺有很大关系，很难定量计算，测试也很难解耦各部分杂散电容分量。
简单的仿真可以只考虑包括定子绕组与机壳之间的耦合电容 、定子绕组与转子之间的耦合电容、转子与机壳之间的耦合电容、轴承电容的集中模型。这种等效无法考虑磁场不平衡状态产生的影响。
个人经验，高的电机轴电压幅值能达到共模电压的20%以上，低的电机可能不到1%。不过轴电压低的电机轴电流也不见得低，和整个系统有关。
抑制手段可以从两个角度思考：
1) 变频器方面的优化———比如增加特定频率的前馈有源滤波器、零共模电压的空间矢量调制(与母线拓扑结构有关)等等。
2) 电机方面的优化———比如采用绝缘轴承，增加接地碳刷等等。

短路处理方法
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数**过1/12时，要全部拆除重绕。

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
那么根据西驰电气多年来的行业经验总结变频器主要可以应用于32个经典的行业领域如可用于： 空调负载类、破碎机类负载、大型窑炉煅烧炉类负载、压缩机类负载、轧机类负载、转炉类负载、卷扬机类负载、辊道类负载、泵类负载、吊车、翻斗车类负载、拉丝机类负载、运送车类负载、电梯高架游览车类负载 、给料机类负载、堆取料机类负载、风机类负载、搅拌机类负载、纺丝机类负载、特种电源类负载等