重庆补偿器批发-直埋补偿器-规格齐全

公司拥有完整生产线，从设计、原材料、机械加工、喷涂、组装、检验、包装等严格把控。采用的和管理经验，质量放在**，为客户提供的产品和服务。
补偿器分类
一次性波纹管补偿器
U型金属膨胀节波纹管补偿器
三维煤粉波纹补偿器
铰链波纹补偿器（JJL型）
平衡型曲管压力波纹补偿器
球型QB型不锈钢波纹补偿器等等。

一般情况下，选用补偿器的材料应满足下列条件：
1、高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作；
2、良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度；
3、较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求；
4、良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

补偿器组焊过程
1、波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求；
2、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口；
3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表；
4、波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化较氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2时可采用电弧焊；
5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5；
6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不**过1.15；
7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500时，为5;当公称通径大于500时，为公称通径的1%，且小于等于10。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3。膨胀节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节(补偿器），可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。

补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。
公司坚持“以质量求生存，以科技求发展，以服务为宗旨”的质量方针、“人无我有，人有我优，真诚共创，互惠共赢”的理念，热诚地期望各界朋友真诚合作，共同为中国相关行业的发展做出贡献!