济南消防变频器维修报价

ABB ACS800变频器故障代码：
由传动产生的警告信息
警告 原因 解决方法
ACS800 TEMP
(4210)
3.08 AW 1 bit 4
传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为
**。
检查环境条件。
检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片，清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
AI < MIN FUNC
(8110)
3.09 AW 2 bit 10
( 可编程的故障保护功能 30.01)
模拟控制信号低于小允许值。
可能原因：错误的信号标准；或控制电缆
出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查故障功能参数。
AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 . 寻找自定义编程作者。
BACKUP USED
(FFA3)
PC 存储的传动参数备份文件正被下装使
用。
等待，直到完成下装任务。
BATT FAILURE
(5581)
3.18 AW 5 bit 15
APBU 光纤分配器后备电池错误原因：
- 拨码开关 S3 设置错误。
- 电池电压过低。
对于并联逆变器的光纤分配器 APBU，把
拨码开关 S3 的拨钮 6 设置为 ON。
更换后备电池。
BC OVERHEAT
(7114)
3.18 AW 5 bit 3
制动斩波器过载。 停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围。
检查传动直流供电电压没有**额。
BRAKE ACKN
(FF74)
3.16 AW 4 bit 3
机械的制动器确认信号丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。
检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT
(7112)
3.18 AW 5 bit 2
制动电阻器过载。
停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参
见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期以符合限幅要求。
CALIBRA DONE
(FF37)
对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CALIBRA REQ
(FF36)
要求校正输出电流互感器。如果传动在标
量控制模式 ( 参数 99.04) 并且标量跟踪启
动功能处于激活状态 ( 参数 21.08)，在启
动时就显示这一信息。
校正自动开始。等一阵时间。
故障跟踪
227
COMM MODULE
(7510)
3.08 AW 1 bit 12
(可编程的故障保护功能 30.18,
30.19)
传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。 检查现场总线的通讯状态。参见 现场总线
控制  一章，或现场总线适配器手册。
检查参数设置：
- 组 51 COMM MODULE DATA ( 用于现场
总线适配器 )
- 组 52 STANDARD MODBUS ( 用于标准
Modbus 总线链接 )
检查故障功能参数。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
DC BUS LIM
(3211)
3.18 AW5 bit 9
( 可编程的故障保护功能 30.23)
由于过高或过低的中间直流电压，传动限
制转矩。
警告信息。
检查故障功能参数。
EARTH FAULT
(2330)
3.08 AW 1 bit 14
( 可编程的故障保护功能 30.17)
传动系统检测到负载不平衡。可能由电机
接地故障或电机电缆接地故障引起。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器
或浪涌吸收器。
检查电机或电机电缆无接地故障 ：
- 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。
如果没有检测到接地故障，联系 ABB 代表
处。
ENC CABLE
(7310)
3.31 AW 6 bit 3
脉冲编码器相信号丢失。 检查脉冲编码器及其连线。
检查脉冲编码器接口模块及其连线。
ENCODER A<>B
(7302)
3.09 AW 2 bit 4
脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端
子连接，反之亦然。
交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。
ENCODER ERR
(7301)
3.08 AW 1 bit 5
脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通
讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单
元之间的通讯出现故障。
检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器
接口模块和它的接线、以及参数组 50
ENCODER MODULE 的设定。
FAN OTEMP
(FF83)
3.16 AW 4 bit 0
传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤
波器传动单元使用监测功能。
停止传动运行。让其冷却降温。
检查周围环境温度。
检查风机运转方向正确，通风。
HW RECONF RQ
(FF38)
逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。 逆
变器型号在一般工厂或在传动调试过程中
被修改。
等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并
关闭控制板功率，逆变器型号更换才生
效。
ID DONE
(FF32)
ACS 800 已经执行了电机辨识励磁，并准
备进行运行。
这个警告属于正常的启动步骤。
继续传动运行。
ID MAGN
(FF31)

西门子MM440恢复出厂值：
参数复位：
参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。在变频器初次调试，或者参数设置混乱
时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。
10
在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方
式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。
开始复位
P0003＝1
定义参数访问等级为标准级
P0010＝30
进入工厂复位准备状态
P0970＝1
将参数复位到出厂设定值
等待状态（等待时间因变频器功率
等级而不同）
复位完成
操作完成后，显示P0970
此时P0970＝0，P0010＝0

西门子6SE70报警代码：
报警号  原 因  解决措施
A001 Calculating time
计算时间太长
a) 时隙 T6 或 T7 少有 3 个故障
(见参数 r829.6 或 829.7)
b) 时隙 T2，T3，T4 或 T5 少有 3 个故障
(见参数 r829.2 ~ r829.5)
•  观察 r829 自由运算时间
•  增大 P357 采样时间或
•  减小 P340 脉冲频率
A002 SIMOLINK start alarm
SIMOLINK 环不能启动
检查:
•  光纤电缆环是否断线
•  是否在环中无电压加在 SLB 上
•  是否在环中 SLB 故障
A014  Simulation active alarm
在选择模拟运行时(P372 = 1)，直流母线电压不
等于 0。
•  置 P372 为 0
•  减小直流母线电压(变频器与电源脱离)
A015  External alarm 1
可参数设置的外部报警输入 1 被激活
检查:
•  连接到开关量输入的电缆是否断线
•  参数 P588 S. No Ext Warn1
A016  External alarm 2
可参数设置的外部报警输入 2 被激活
检查:
•  连接到开关量输入的电缆是否断线
•  参数 P589 S. No Ext Warn2
A017  SAFE STOP alarm active
用于封锁逆变器脉冲的开关已打开(X9 端子 5-6)
(仅用于订货号 No. ...-11，...-21，...-31，...61
的装置)
关闭开关 X9 5-6 使逆变器脉冲释放
A020  Overcurrent
发生过电流
检查过载条件下的传动设备
•  电机与变频器是否匹配
•  动态性能要求是否过高
A021  Overvoltage
发生过电压
检查电源电压
变频器工作在发电状态，而又无回馈可
能。
10.2004  故障和报警
Siemens Electrical Drives Ltd. 6SE7085-0QX60 (AG 版) 12-19
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报警号  原 因  解决措施
A022 lnverter temperature
触发报警的阈值被**过
•  测量进口空气或周围环境温度
•  当θ > 40°C 时或θ > 45°C (增强书本
型)，注意降容曲线。
检查:
•  风扇-E1 是否连接好，并以正确方向旋转
•  空气进口与出口是否堵塞
•  -X30 端温度传感器
•  r833 表明各测量点变频器的温度
(书本型/装机装柜型装置)。
•  r833.01 表明变频器实际温度
(增强书本型装置)。
A023  Motor temperature
**过了可以参数设定的用于触发报警信号的阈值
检查电机(负载，通风等)
读出 r009“电机温度”中当时温度
检查 KTY84 输入在连接端子 X103: 29,30
或-X140:29，30 (增强书本型)处是否短
路。
A024  Motor movement
在电机数据辨识过程中，电机动作。
锁住电机
A025  l 2 t lnverter
如果保持瞬时负载状态，逆变器将过载。
检查:
•  P072 Rtd Drive Amps
•  MLFB P070
•  P128 Imax
•  r010 Drive Utilizat
A026  Ud too high
Ud **过允许的 DC 母线电压连续**过 30s
(间隔时间 90s)
A029  l 2 t motor
电机 l 2 t 监控可参数设置的限值已**过
电机负载周期**过!
检查参数:
P382 电机冷却
P383 电机温度 T1
P384 电机负载极限
A033  Overspeed
在设定通道里的状态字 2 r553 中的位 3。速度实
际值已**过速度加上选定的滞后值
**过了 P804 (**速滞后值)加上
P452 n/f (正向速度)或
P453 n/f (反向速度)
提高频率的参数或减小发电负荷
A034  Setpoint/actual value deviation
在设定值通道里的状态字 1 r552 中的位 8。频率
设定值与实际值之差比参数设定值大，并**过控
制监控时间。
检查:
•  是否存在过高的转矩要求
•  电机是否太小
增大 P792“频率的给定值与实际值偏差”
和 P794“偏差时间”
A035 Wire break
顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能或在端子上
的导线断开(两控制字位均为 0)
检查连接到相应的开关量输入 P572 (顺时
针旋转速度) / P571(逆时针旋转速度)的电
缆是否断线或撤除。
故障和报警  10.2004
12-20 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.
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报警号  原 因  解决措施
A036  Brake checkback“Brake stilI closed”
抱闸返回信号表明，“抱闸仍关闭”状态
检查抱闸返回信号(见 FD 470)
A037  Brake checkback“Brake still open”
抱闸返回信号表明，“抱闸仍打开”状态
检查抱闸返回信号(见 FD 470)
A041  Vdmax controller inhibit
电源电压太高或装置电源电压(P071)设定错误。
Vdmax 控制器不顾参数存取(P515)而封锁，否
则电机将会立即加速到频率。
检查:
•  电源电压
•  P071 变频器电源电压
A042  Motor stall/lock
电机堵转或失步
报警信号不受 P805“失步/堵转时间”而受
P794“给定—实际值偏差时间”的影响
检查:
•  传动设备是否卡住
•  在速度控制时编码器电缆是否断线，屏
蔽层是否接好
•  传动设备是否失步
•  对于同步电机(P095 = 12): 是否有激磁
电流
A043  n-act jump
**过速度传感器信号的允许变化速度(P215)
另外，对于同步电机(P095 = 12):
电机转速比逆变器释放时间点高 2% 的额定转速。
处于“开机准备”状态的逆变器不能退出。
检查测速机电缆是否断线
检查测速机屏蔽接地
•  不仅在电机侧而且在变频器侧必须连接
屏蔽层
•  编码器电缆不允许断线
•  仅用推荐的编码器
•  编码器电缆不允许与动力电缆敷设在一
起
•  当有信号故障，如需要，可使用 DTI
板，如需要，改变 P215
•  另外，对于同步电机(P095 = 12):
直到电机处于静止状态时才释放逆变器
A044 l too low
仅用于同步电机(P095 = 12)的工作:
具有 P159 滤波的励磁电流设定值-实际值(r160 -
r156)的差值与 0 相差**过 25%额定励磁电流
值。
仅用于同步电机 P095 = 12
检查:
•  是否励磁电流调节电流限值太小
•  是否励磁电流注入动态特性太低
•  是否给出励磁电流注入功能
•  励磁电流实际值 P155 是否正确接线
•  励磁电流给定值 r160 是否正确接线
•  MASTERDRIVES 和励磁单元间是否
断线
•  励磁电流动态调节的电压限值是否太小
•  用于 r160 的模拟量输出是否没有隔离
放大器(尽管电缆长 > 4 m)
10.2004  故障和报警
Siemens Electrical Drives Ltd. 6SE7085-0QX60 (AG 版) 12-21
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报警号  原 因  解决措施
A045  DC braking activated
直流制动功能被激活且电机频率一直在直流制动
开始频率之上(P398)
•  增大直流制动开始频率
A049  No slave
对于串行 l/O (带 SCI1/2 的 SCB1)，无从动装置
连接，光纤电缆断开或从动装置无电压。
P690 SCI Analn Conf
•  检查从动装置
•  检查电缆
A050  Slave incorrect
对于串行 I/O，不存在根据参数设置所需的从动
装置(从动装置号或类型): 已对物理学上并不存
在的模似量输入或输出或开关量输入或输出进行
参数设置。
检查参数 P693 (模拟量输出)，P698 (开关
量输出)。检查连接器 K4101……K4103，
K4201……K4203 (模拟量输入)和开关量
连接器 B4100……B4115，B4120……
B4135，B4200……B4215，B4220……
B4235 (开关量输入)的接线情况。
A051  Peer Bdrate
装置对装置连接时，波特率太高或相差太大。
SCB 板的波特率和 P701 SCom/SCB 波特
率一起调整。
A052  Peer PcD L
装置对装置连接时，PcD 长度选得太高( > 5)。
减少字数
P703 Scom PcD #
A053  Peer Lng f.
装置对装置连接时，发射器与接受器的 PcD 长
度不匹配。
调整发射器和接受器的字长
P703 Scom/SCB PcD #
A057 TB Param
如果存在 TB 并已连接上，但在由 PMU，
SCom1 或 SCom2 输入参数任务时没在 6s 钟内
从 TB 得到响应。
更换 TB 配置(软件)
A061  Alam1 Function blocks
在开关量连接器 U065 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A062  Alam2 Function blocks
在开关量连接器 U066 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A063  Alam3 Function blocks
在开关量连接器 U067 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A064  Alam4 Function blocks
在开关量连接器 U068 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FP 710)
A065  Auto restart active
选择 WEA (P373)再次启动传动系统。如果没有
选择捕捉再启动，则可参数化的通电延迟时间
(P374)失效。在直流母线预充电期间，则无时间
监控。如采用外部电源，它也可以再接入。
注意!
当传动装置自动再启动时，现场人员可能
遭受危险。请检查自动再启动是否真的需
要。
A066  Fsyn > fmax
外部变频器(或电源)的测出目标频率大于同步变
频器的参数设定频率
检查:
•  P452 频率(右向)/P453 频率
(左向)是否正确且
•  是否选择了正确的电机数据组
P578 S. Mot DSet Bit0
A067  Fsyn < fmin
外部变频器(或电源)的测出目标频率小于同步频
率器所需的小频率
检查:
•  r533 同步目标频率
•  同步电缆

ABB ACS88**代码：
故障 原因 解决方法
2310 过流 输出电流**过了内部故障
限值。
检查电机负载。
检查参数组 23  速度给定斜坡 ( 速度控制
), 26  转矩给定链 (转矩控制) 或 28  频率给
定链 ( 频率控制 ) 内的加速时间。 同样检
查参数 46.01  速度换算 , 46.02  频率换算
和 46.03  转矩换算 的设置。
检查电机和电机电缆 （包括相序和三角
形与星形连接）。
检查在参数组 99 中与电机铭牌额定值对
应的起动数据。
检查在电机电缆中是否有功率因数补偿电
容器或浪涌吸收装置。
检查编码器电缆 （包括相序）。
2330 接地
可编程故障：31.20  接地故
障
通常由于电机或电机电缆故
障，传动检测到负载失衡。
检查在电机电缆中是否有功率因数补偿电
容器或浪涌吸收装置。
检查电机和电机电缆不存在故障：
测量电机和电机电缆的绝缘电阻。
如果没有检测到错误，联系当地 ABB 代
理。
2340 短路 电机电缆或电机短路。
检查电机和电机电缆。
检查电机电缆中是否有功率因数补偿电容
器或浪涌吸收装置。
2381 IGBT 过载 IGBT 过温，该警告起保护
IGBT 的作用，可以由电机电缆
短路激活。
检查电机电缆。
3130 输入缺相
可编程故障： 31.21  供电缺
相
由于电源缺相或熔丝熔断，中
间直流电路电压振荡。
检查输入电源线熔丝。
检查输入电源供电失衡。
3180 充电继电器丢失 没有收到充电继电器的确认信
号。
联系当地 ABB 代理。
3181 交叉连接
可编程故障： 31.23  十字连
接
输入功率和电机电缆连接错误 (
例如，输入功率电缆连接到传
动电机连接上 )。
检查输入功率连接。
3210 直流过压 中间直流电路电压过高。 检查确认过压控制开启 ( 参数 30.30  过压
控制 )。
检查供电电压与传动的额定输入电压匹
配。
检查静态或瞬态的过压供电线。
检查制动斩波器和电阻器 ( 如果存在 )。
检查减速时间。
使用自由停车功能 ( 如果适用 )。
改装传动的制动斩波器和制动电阻器。
3220 直流欠压 由于电源缺相，熔丝熔断或整
流桥故障，中间直流电路电压
不足。
检查供电电缆，熔丝和开关。
3280 待机**时 自动重启失败 ( 参见 55 页的  自
动重启功能 部分 )。
检查电源条件 ( 电压，电缆，熔丝，开关
)。
故障跟踪 309
3291 直流电压差 并联连接逆变器模块之间的直
流电压差。
联系当地 ABB 代理。
3381 输出缺相
可编程故障 31.19  电机缺
相
由电机电缆未连接导致的故障 (
所有三相没有连接 )。
连接电机电缆。
3385 自动相位测试 自动相位测试程序失败 ( 参见
41 页的 自动相位辨识 ) 。
如果可以，尝试其它自动相位测试模式 (
参见参数 21.13  相位辨识模式 )。
4210 IGBT 过温 传动 IGBT 温度过高。 检查环境条件。
检查气流和风机运行。
检查散热器翼片积尘。
对照传动功率检查电机功率。
4290 冷却 传动模块温度过温。 检查环境温度。如果**过 40 °C (104 °F),
确保负载电流没有**过传动的额定负载容
量。参见相应的 硬件手册。
检查传动模块冷却气流和风机运转。
检查柜体内部和传动模块散热器的积尘。
必要时请清洁。
42F1 IGBT 温度 传动 IGBT 温度过高。 检查环境温度。
检查气流和风机运行。
检查散热器翼片积尘。
对照传动功率检查电机功率。
4310 温度过高 功率单元模块温度过高。 检查环境温度。
检查气流和风机运行。
检查散热器翼片积尘。
对照传动功率检查电机功率。
4380 过量温差 IGBT 不同相位之间的高温度
差。
检查电机电缆。
检查传动模块的冷却。
4981 外部温度
( 消息文本可编缉 )
测量温度 1 或 2 **过故障限
值。
检查参数值 35.02  测量温度 1 和 35.03  测
量温度 2。
检查电机冷却 ( 或其它准备测量温度的设
备 )
在参数组 35 电机热保护 中检查测量温度
1 和测量温度 2 的故障限值。
5080 风机 冷却风机卡住或断开连接。 检查风机运行和连接。如有错误，更换风
机。
5090 STO 硬件故障
安全力矩中断硬件故障。
联系当地 ABB 代理。
5091 安全力矩中断
可编程故障：31.22 STO
指示运行 / 停止
安全力矩中断功能激活，例如
连接到连接器 XSTO 的安全电
流信号丢失。
检查安全力矩中断连接。更多信息，请参
见相应的传动硬件手册和参数31.22 STO
指示运行 / 停止 的描述 ( * 170 页 )
5092 PU 逻辑错误 功率单元存储清除。 联系当地 ABB 代理。
5093 传动不匹配 传动硬件与存储单元中的存储
信息不匹配。 当软件升级或存
储单元更换后会导致此故障。
重新给传动上电。
5681 PU 通讯 检测到传动控制单元和功率单
元之间的通讯错误。
检查传动控制单元和功率单元之间的连
接。
5682 功率单元丢失 传动控制单元和功率单元之间
的连接丢失。
检查传动控制单元和功率单元之间的连
接。
5690 PU 内部通讯 内部通讯错误。 联系当地 ABB 代理。
5691 测量电路 ADC 测量电路故障。 联系当地 ABB 代理。
5692 PU 板电源故障 功率单元供电电源故障。 联系当地 ABB 代理。
编码
(hex)
故障 原因 解决方法
310 故障跟踪
5693 测量电路 DFF 测量电路故障。 联系当地 ABB 代理。
5694 PU 通讯配置 找不到与功率单元的 FPGA 逻
辑匹配的版本。
升级功率单元的 FPGA 逻辑。
联系当地 ABB 代理。
5696 PU 状态反馈 输出相位状态反馈与控制信号
不匹配。
联系当地 ABB 代理。
5697 充电反馈 充电反馈信号丢失。 检查来自充电系统的反馈信号。
5698 未知功率故障 未识别的功率单元逻辑故障。 检查功率单元逻辑和软件兼容性。
联系当地 ABB 代理。
6180 内部软件错误 内部错误。 联系当地 ABB 代理。引用代码 ( 检
查事件记录中的事件细节 )。
6181 FPGA 版本不兼容 软件和 FPGA 版本不兼容。 升级功率单元的 FPGA 逻辑或软件 ( 更新
两个中较老版本 )。
联系当地 ABB 代理。
6306 FBA A 映像文件 现场总线适配器 A 映像文件读
取错误。
联系当地 ABB 代理。
6481
任务过载
内部故障，
注意：该故障不能复位。
联系当地 ABB 代理。
6487 堆栈溢出 内部故障，
注意：该故障不能复位。
联系当地 ABB 代理。
64A1 内部文件负载 文件读取错误。
注意：该故障不能复位。
联系当地 ABB 代理。
64A2 内部记录负载 内部记录负载错我。 联系当地 ABB 代理。
64A3 应用负载 应用文件不兼容或损坏。
注意：该故障不能复位。
联系当地 ABB 代理。
64B2 用户设置故障 用户参数设置加载失败，由于
• 所请求的设置不存在
• 设置不符合控制程序
• 传动加载期间切断开关
确保存在有效用户参数设置。 重新加载。
64E1 内存**载 运行系统错误。
注意：该故障不能复位。
联系当地 ABB 代理。
6581 参数系统 参数负载或保存失败。 通过参数 96.07  参数保存 尝试强制存
储。再试。
65A1 FBA A 参数冲突 传动没有 PLC 的操作请求，或
操作请求没有被激活。
检查 PLC 编程。
检查参数组 50  现场总线适配器 (FBA) 和
51 FBA A  设置 的设置。
6881 文本数据过流 内部故障 复位故障。联系当地 ABB 代理。
6882 Text 32 位表格过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地
ABB 代理。
6883 Text 64 位表格过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地
ABB 代理。
6885 文本数据过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地
ABB 代理。
7080 可选模块通讯丢失 传动和可选模块间的通讯丢失
(FEN-xx 和 / 或 FIO-xx)。
检查可选模块安装在正确插槽内。
检查可选模块或插槽连接没有被损坏。
为查明问题，尝试将模块安装在不同的插
槽内。
编码
(hex)
故障 原因 解决方法
故障跟踪 311
7081
控制盘端口通讯
可编程故障：49.05  通讯丢
失动作
选择控制盘或 PC 工具作为传
动激活控制地，已经停止通
讯。
检查 PC 工具或控制盘连接。
检查控制盘连接器。
断开控制盘连接并重新连接。
7082 扩展 I/O 类型不匹配 参数定义的 I/O 扩展模块类型
与检测到的配置不匹配。
检查代码的事件记录。该代码显示了
I/O 扩展模块的映像。
检查模块类型和控制地设置 ( 参数 14.01,
14.02, 15.01, 15.02, 16.01 和 16.02)。
检查模块安装正确。
7121 电机堵转
可编程故障：31.24  堵转功
能
电机由于过载或电机功率不足
发生堵转。
检查电机负载和传动额定参数。
检查故障功能参数。
7181 制动电阻器 制动电阻器损坏或没有连接。 检查制动电阻器已经连接。
检查制动电阻器的环境。
检查制动电阻的尺寸。
7183 BR 温度过高 制动电阻温度**过警告限值，
通过参数 43.11  制动电阻器故
障限值 定义。
停止传动。让电阻器冷却下来。
检查电阻过载保护功能设置 ( 参数组 43
制动斩波器 )。
检查警告限值设置，参数 43.11  制动电阻
器故障限值 。
检查制动周期符合允许的限值。
7184 制动电阻器电缆连接 制动电阻器短路或制动斩波器
控制故障。
检查制动斩波器和制动电阻器连接。
确保制动电阻器没有损坏。
7191 BC 短路 制动斩波器 IGBT 短路。 确保制动电阻器连接没有损坏。
对照 硬件手册 检查制动电阻器的电气规
格。
更换制动斩波器 ( 如可更换 )。
7192 BC IGBT 过温 制动斩波器 IGBT 温度**过内
部故障限值
冷却斩波器。
检查环境温度是否过高。
检查冷却风机故障。
检查气流堵塞。
检查柜体尺寸和冷却。
检查电阻器过载保护功能设置。 ( 参数组
43 制动斩波器 )。
检查制动循环符合限值。
检查传动供电直流电压没有过高。
71A2 机械抱闸关闭失败
可编程警告： 44.17  制动故
障功能
制动关闭期间机械抱闸确认状
态不如预期。
检查机械抱闸连接。
检查参数组 44  机械制动控制 的机械抱闸
设置。
检查确认信号与制动实际状态符合。
71A3
机械抱闸开启失败
可编程警告： 44.17  制动故
障功能
制动开启期间机械抱闸确认状
态不如预期。
检查机械抱闸连接。
检查参数组 44  机械制动控制 的机械抱闸
设置。
检查确认信号与制动实际状态符合。
71A5 机械抱闸开启禁止
可编程故障：44.17  制动故
障功能
机械抱闸的开启条件不能完
成。 ( 例如，已通过参数 44.11
保持制动关闭 设置为防止制动
开启 )。
检查参数组 44  机械制动控制 的机械抱闸
设置 ( 特别是 44.11  保持制动关闭 的设置
)。
检查确认信号 ( 如果有的话 ) 是否与制动
的实际状态符合。
7301
电机速度反馈
可编程故障：90.45  电机反
馈故障
没有接收到电机速度反馈信
号。
312 故障跟踪
7310 **速 在使用转矩给定下，由于电机