莞城电气安装工程

箱式变压器安装
1. 施工条件应满足
(1)根据厂家资料审核图纸，编制详细的操作说明书，并完成审批。民熔电气的资料审核图纸可以说是非常一目了然，民熔电气的细节对于变压器安装非常方便。
(2)与安装箱式变压器有关的施工质量应符合现行国家建设工程施工及验收标准。
(3)预埋件、电缆预埋管位置符合设计要求，预埋件牢固。
2. 施工准备工作
2.1变压器的基本检查
(1)与业主、监理方一起对变压器基础施工质量进行检查，填写《备案表》，各方签字确认，发现问题及时报告和处理。
(2)仔细检查变压器基础水平轴、垂直轴尺寸及埋管位置，按图纸尺寸确认无误后再进行下一步工作。
2.2变压器开箱检查
(1)变压器到货后打开检查时，应由业主、主管及生产厂家相关人员进行检查。民熔电气的变压器无论在包装上还是在物流选择上都非常到位，民熔电气这样子避免了很多问题的发生。
2)卸载前测量并记录冲击记录仪的冲击值，冲击值应小于3G。
(3)检查变压器外观无损坏，油漆完好，并记录。
(4)检查变压器内部无位移、污染等。
3.变压器安装到位
(1)将变压器槽钢基础安装在预埋件上面，注意找平、找正，槽钢基础与预埋件焊接牢固，焊接件打掉然后用防腐油漆涂刷。
(2)风机起升后，起升变压器直接位于基础上，千斤顶用于找平、校直。
(3)变压器与基础的连接按厂家规定的固定方式(螺杆连接或焊接连接)进行。民熔电气的产品边角非常适合安装，民熔变压器很大程度上方便了安装。
(4)变压器分开发货时，应在变压器安装正确后再安装外壳。
(5)在变压器箱内悬挂标志然后再做清洁工作。
(6)做好成品在下一道工序前的保护工作。
4. 风力发电机与箱式变压器电缆线路
风力发电机与箱式变压器之间的电缆敷设埋地电缆沟。每台风机到箱体变压器敷设1条YJY23-(3×240)、0.6/1kV和1条YJY23-(4×240)、0.6/1kV交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地:40mm2铜线0m(含电缆中间接头)。工程量清单如下:
(1)YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km;
(2)YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km;
(3)YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km;
(4) 35kV电缆接线端子三套(YJY23-3×240 26/35kV);
(5) 35kV电缆接线端子58套(YJY23-3×5026/35kV);
(6)35kV电缆中间连接器(数量根据电缆供电长度确定);
(7)YJY23 - (3×240), 0.6/1 kv 2100;(8)YJY23 - (4×240), 0.6/1 kv 2100;1kV电缆头232套。58箱式变压器;47个电缆分线盒(包括8个电缆终端，4个分线盒;3根电缆的39个端子)。

工艺流程：
设备点检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对干式变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
干式变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
干式变压器二次搬运
干式变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。***好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
干式变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，***好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
干式变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在干式变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得**过15度，防止内部结构变形。
大型干式变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
干式变压器稳装
干式变压器就位可用汽车吊直接甩进干式变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
干式变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。

箱式变压器安装施工方案 
1、施工应具备的条件
1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。
2、施工准备
2.1 变压器基础检查
(1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。
(2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。
2.2 变压器开箱检查
(1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。
(2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。
(3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。
(4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。
3、变压器安装就位
(1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。
(2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。
(3) 按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。
(4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。
(5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。
(6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。
4、箱变至风机之间电缆线路
风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm 2 铜胶线0m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下：
1) YJY23-3 ×240 26/35kV 240mm2电缆16km；
(2) YJY23-3 ×95 26/35kV 95mm2电缆14km；
(3) YJY23-3 ×50 26/35kV 50mm2电缆5km；
(4) 35kV 电缆终端3套(YJY23-3×240 26/35kV)；
(5) 35kV 电缆终端58套(YJY23-3×50 26/35kV)；
6) 35kV 电缆中间接头（根据电缆供货长度确定数量）；
(7) YJY23-(3 ×240)，0.6/1kV 2100m；
(8) YJY23-(4 ×240)，0.6/1kV 2100m；1kV 电缆鼻子232套。
箱式变压器58台；电缆分支箱47台（其中4支电缆终端8台；3支电缆终端39台）
5、线路复测工序
由于工程的需要，为此采用全站仪、GPS定位系统相结合的方式进行复测。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。
线路复测宜朝一个方向进行，如从两头往中间进行，则交接处至少应**过（一基杆塔）两个C桩。要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。对复测校准的塔位桩，必须设置明显稳固的标识，对两施工单位施工分界处，一定要复测到转角处并**过两基以上，与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。复测施工时及时填写记录，记录要真实、准确。如在复测时遇到与设计不符时立即上报不得自行处理。
6、跨越电力线路
跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图，对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。
(1) 跨越不停电电力线，在架线施工前，施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，待落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，严禁强行送电。
(2) 跨越架搭设过程中，起重工具和临锚地锚应将安全系数提高20%～40%。
(3) 在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。
(4) 跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止作业。如施工中遇到上述情况，则应将己展放好的网、绳加以安全保护。
(5) 越线绳使用前均需经烘干处理，还需用5000V摇表测量其单位电阻。
(6) 如当天未完成全部索道绳的及绝缘杆固定绳的过线，应将过线绳及引绳收回并妥善保管，不得在露天过夜。
(7) 铺放过线引绳及绝缘绳未完全脱离带电线路的过程中，拉绳、绑扎等操作人员必须穿绝缘靴子，戴绝缘手套进行操作。

1.安装前对准备工作的检查
在安装前，应检查进场道路是否畅通，必要时应修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查施工机具状况，确保机具状态良好。高压设备到达现场前，配电室、电缆沟、基础槽钢应已完全竣工。
1)、配电室
配电室：土建单位已经完成配电室的施工，室内装饰装修已全部完工，室内电缆沟已按设计要求全部完工，配电室符合移交条件。
2）、基础：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的小距离必须满足规范和设计的要求。
设备到达现场：
3) 、若配电室、基础未建好，设备要有临时存放的位置，且必须做好防雨措施。
2.安装
2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。
2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠连接。
2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。
2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。
2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，刺。
2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。接线的具体要求：
2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。
2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。
2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得**过两根。
2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙应符合规范和设计要求。
2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求：
2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。
2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。
2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。
2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。
2.10引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：
2.10.1引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。
2.10.2铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧；
2.10.3用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其芯线应有一根接地；
2.10.4橡胶绝缘芯线应有外套绝缘管保护；
2.10.5盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；芯应留有适当余度。
2.11在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。
2.12配电装置的安全技术要求：
2.12.1 两路及以上电源供电时，各路电源与联络开关之间应装设联锁装置(受供电部门调度者除外)。
2.12.2 10千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应装有联锁装置。
2.12.3 配电装置的相色排列应符合下列规定：
(1)同一配电装置内各回路相色排列应一致。
(2)硬母线应涂色，其色别为：a 相；b相绿色；c 相红色；零线黑色。
(3)软母线应标明相别。
(4)配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线的位置，此处不应涂相色漆。
2.13端子板的安装应符合下列要求：
2.13.1端子板应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。
2.13.2端子板应便于更换且接线方便。
2.13.3回路电压**过400伏时，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。