横沥2000KVA变压器安装单位

除去个别特殊设计要求以外，一般注意事项主要有：
（1）变配电工程中的各种铁件儿均需要做好防锈处理并且做好安全接地，除去镀锌金属，均需要在表面刷樟丹油一道、灰油漆两道。
（2） 母线均应涂刷有色油漆
（3）铜母线连接应采用机械连接，搭接部分表面应刷锡。铝母线可采用机械连接或焊接。焊接时，焊缝应饱满。
（4）母线水平安装时，用卡板固定;垂直安装时，用夹板固定。
（5）凡多股导线与电气设备端子连接时，均应用接线钳子，严禁不经端子直接接入。
（6）当铜导线与铝接线端子压接时，应将铜导线刷锡或加垫锡箔纸。
（7）当导线或接线端子截面大于电气设备的接线槽时，应采用铜连接板过渡。连接板的截面应不小于导线截面。连接板与铝接线端子连接处应刷锡。
（8）所有接线端子与电气设备连接时，均应加垫圈和弹簀垫圈。
（9）母线间距应均匀一致，允许误差为5mm。
（10）母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割。
（11）开关柜的基础型钢安装前应直，埋设固定后，其水平误差每米应小于lmm,但全长总误差不应大于5mm。
（12）配电柜应安装牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于lmm,但总误差不大于5mm,柜面连接应平直整齐。
（13）电缆引入电缆沟时，应尽量从电缆沟的纵向(顺沟方向)引入，以避免电缆弯曲半径过小。引入室内或电线沟内的，应剥去麻皮。

二、变压器出口短路的危害
电力变压器在发生出口短路时的电动力和机械力的作用下，绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化，产生绕组变形。绕组变形包括轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统安全运行的一大隐患。变压器统组变形后；有的会立即发生损坏事故，更多的则是仍能继续运行一段时间，运行时间的长短取决于变形的严重程度和部部位。显然，这种变压器是带“病”运行，具有故障隐患。这是因为：
1、绕组机械性能下降，当再次遭受到短路电流冲击时，将承受不住巨大的冲击电动力的作用而发生损坏事故。例如，某台40MVA、110kV的电力变压器，低压侧遭受短路冲击后，常规试验设有发现异常现象；投入运行后1年，在一次短路事故中损坏。
2、绝缘距离发生变化，或固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生。当遇到过电压作用时，绕组便有可能发生饼间或匝间短路导致变压器绝缘击穿事故。或者在正常运行电压下，因局部放电的长期作用，绝缘损伤部位逐渐扩大，终导致变压器发生绝缘击穿事故。例如，某台150MVA、220kV的电力变压器，低压侧短路后，用常规试验方法没有发现问题，投入运行后6个月，突然发生损坏事故。
3、累积效应，运行经验表明，运行变压器一旦发生绕组变形，将导致累积效应，出现恶性循环。例如，某台31.5MVA、 110kV的电力变压器，在运行的5年中， 10kV侧曾遭受多次冲击，经吊罩检查发现其内部绕组已存在严重变形现象。若不是及时发现绕组变形；很难说在什么时候这台电力变压器就会发生事故。再如，某变电站的一台40MVA、110kV电力变压器发生短路后速断保护跳开三侧断路器，经预防性试验合格再投运 1个月后，油中特征气体增长。一停运检修发现 35kV绕组已整体变形，包括10kV绕组多处有露铜，导线有烧融现象。因此，对于绕组已有变形但仍在运行的电力变压器来说，虽然并不意味着会立即发生绝缘击穿事故，但根据变形情况不同；当再次遭受并不大的过电流或过电压，甚至在正常运行的铁磁振动作用下；也可能导致绝缘击穿事故。所以，在有的所谓“雷击”或“突发”事故中，很可能隐藏着绕组变形协故障因素。

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。
二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不**过温升限值的额定电流。
较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其优点是，空载损耗值特低。终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。

跌开式熔断器安装的一般规定 跌开式熔断器的安装应符合下列规定：
1)与垂线的夹角一般为15度～30度；
2)相间距离：室内0.6m；室外0.7m；
3)对地面距离：室内3m；室外4.5m；
4)装在被保护设备上方时，与被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5m；
5)各部元件应无裂纹或损伤，熔管不应有变形，掉管应灵活；
6)熔丝位置应安装在消弧管中部偏上。