PLC控制系统的程序设计
该控制系统的程序设计由四方机车车辆厂设计院设计,程序大多根据原机车电气原理图的控制方式编写。在程序设计时取消了原电路中所有的中间继电器、时间继电器和大部分中间起联锁作用的接触器的辅助触点;同时还取消了原有的电气换档装置和机车超速保护装置。这些装置的功能完全由程序控制来实现,使电路得到了简化且功能进一步增强。此外还增加了柴油机工作计时表,准确的记录了柴油机的工作时间;为检修人员确定柴油机的修程提供了参考依据。下面仅对系统改造中程序设计的几个关键环节进行阐述。
3RG6176-6BG00
1746-A7
3TF4422-0AL2
3RT1044-1AG20
3RV1331-4FC10
3RT1046-1AC24
3RV1341-4LC10
3RV1742-5FD10
5SM1746-6
NZM74-100
当PLC系统出现问题时,自动控制系统失灵,这时候系统工作处于半自动状态,即一台泵具有变频自动恒压控制功能,当用水量不够时,可手动投入另外一台或几台工频泵运行。
4AV2200-2EB00-0A
3NP4016-1CJ01
6SE3221-3DC40
6SE3221-0DC40
3NP4070-0FA01
6SE3221-0DC40
GV2P22
GV2L05
LC1D12P7
GV2P10
CA3KN31ND
PC机与PLC实现通信的条件
带异步通信适配器的PC机与PLC只有满足如下条件,才能互联通信:
(1)带有异步通信接口的PLC才能与带异步通信适配器的PC机互联。还要求双方采用的总线标准一致,否则要通过“总线标准变换单元”变换之后才能互联。
(2)双方的初始化,使波特率、数据位数、停止位数、奇偶校验都相同。
(3)要对PLC的通信协议分析清楚,严格地按照协议的规定及帧格式编写PC机的通信程序。PLC中配有通信机制,一般不需用户编程。
本次改造对发电机——电压调整器电路进行了较大的改造,其中电压调整器采用四方机车车辆厂设计制造的电压调整器,具有降压功能,可以与TPZ9型电压调整器互换使用。电压调整器的降压信号由PLC提供;在外部电路加设了三个大功率二极管用于过压吸收从而消除发电机发电初始和发电结束时产生的过电压对其它电路的影响。
3RT1015-1AB01
3RH1140-1AB00
3RT1017-1AB01
PSF312
6ES5305-7LA11
6ES5 460-7LA13