玉树SDCS-CON-2 工控备件

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多年维护实践， PLC控制系统的故障， 通常出现在线路上（如转换开关、行程开关、限位开关信号；传感变送器的输出开关信号；接触器、继电器的触点通断信号；以及接线端子和接线盒）。这些故障， 只要分析方法得当， 故障是不难排除的。因为 PLC具有一定的自检功能， 而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段， 因此 PLC的自身故障可以通过自诊断来判断， 外部故障则主要依据程序来分析。PLC在工作过程中一旦出现故障， 首先要进行总体检查。 总体检查的目的是找出故障点的大方向，做到有的放矢。然后再逐步细化， 确定故障点，充分了解故障、故障发生点和故障现象；了解故障是否具有再生性、重复性以及规律性， 是否与其它设备有关等。后再逐步分析故障产生的原因， 对症， 设法予以排除。

PLC系统 I/O总线的插接口是通信故障的多发地段， 应做重点检查。实例分析： 2001 年 6 月 24 日，A 公司 DCS 控制系统窑尾料浆真空过滤系统成组启动失控（启动不了） ， 中控显示此番号的所有继电器不动作。笔者推测有三种情况会导致此现象：

由于输入/输出直接与外部设备相连， 因而是容易出故障的部位， 此类故障差不多占到 PLC系统故障的 90%。输入/输出回路故障容易判断， 更换简捷方便，但必须查明原因。输入/输出模块损坏多是由外部原因造成的， 如果不及时查明原因， 及时消除外部故障， 那么此类故障对 PLC 的危害也是较大的， 这在日常维护中必须引起足够的认识。实例分析： 2000年 8月16日， A公司新线 DCS窑系统正在正常运行时， 由于操作不当， 窑内产生正压， 加之窑尾密封圈密封不严， 大量炙热窑灰喷出覆盖了窑尾密封圈下的信号电缆桥架， 电缆绝缘熔化短路， 致使 UPS柜内的空气开关跳闸， 部分输入/输出模块损坏， 从而使烧成窑尾系统整个输入/输出模块处于瘫痪状态。为防止出现类似事故， 我们将信号电缆桥架移位并架空， 以便做到万无一失。

在 PLC的数据采集中， 其输入的模拟量或开关量有一定的范围和要求， 输入信号**出此范围， 会造成输入信号的偏离；输入信号偏离后， PLC对输入不会有响应，输入状态同样不能被 PLC所接收。实例分析：2004 年 8 月 15 日， A公司新线 #7 水泥磨启动不了，检查为磨机轴承润滑稀油站故障，PLC（殴姆龙 OMRON C200H 型） 指示稀油站启动联锁不满足条件。 现场检查高低压油泵压力正常，检查输入状态指示灯，发现磨机前站高压油泵压力正常无指示（高压油泵压力正常与主电机启动联锁）。用电笔验电， 电笔指示灯亮， 于是怀疑此路输入模块损坏， 更换同型号输入模块后， 故障依然。用万用表电压档检测此输入电压， 显示为 150V左右， 明显低于 220 V标准电压， **出电压范围要求， 导致输入无响应。
我们的实践体会是：在水泥生产控制中， 采用性能可靠、性价比高、维护简便的 PLC系统确实很好。但如何减少系统的各类运行故障， 如何及时查找各类故障原因和如何采取有效技术措施， 是提高系统高品质运行的关键。这其中涵盖了设计、 使用和维护等多个方面， 本文就我公司的生产实践进行了经验总结， 期望对水泥工业 PLC系统的维护和应用提供借鉴。