YRKK5604-6-900KW纯铜线圈电机 YRKK4503-12-185KW绕线三相异步电机 西玛电机YRKK7101-6-1600KW高压电机

陕西异步西玛电机有限公司

陕西异步西玛电机有限公司主要经营的产品有：YJTG系列变频电机、高压电机修理、节能电机与普通电机的区别、
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YRKK系列高压电机线圈模压工艺规程：
1 适用范围
本规程适用于高压电机线圈匝间绝缘和对地绝缘绕包后，直线部分进行热模压固化成型处理。
2 工艺准备
2.1 材料准备
聚四氟乙稀薄膜，聚脂薄膜热收缩带，线圈端部硅钢片夹板，0.5mm厚、宽与线圈直线高度相等，长度大于线圈直线的玻璃丝板垫条。
2.2 工具、设备准备
刮刀、扳手、游标卡尺、卷尺、模压机（压服架），上模（压铁）。
2.3 上模、底模砂光、擦净，上膜压口两端用锉刀倒成圆弧坡口。用样板调整校正两底模跨距和角度尺寸。样板见下图。检查上模压铁尺寸，检查模压机各部操作机构是否正常。
2.4 模压间应洁净，工作台架应清理干净，工作人员换干净的工作服和手套。 α 校整压型模样板压型模调节样板的尺寸画法图
2.5 将上模放在底模上，通电预热至需要温度（底模温度170℃，上模温度不160℃）。
2.6 线圈匝间加强绝缘包缠后，应进行匝间浸漆干燥（半固化）处理。直线用0.10*25mm的涤纶丝带平包一层，作为模压保护。
3 工艺过程
3.1模压匝间绝缘
3.1.1先处理好上压铁，各棱角要砂光滑，刺，防止损伤匝间绝缘。
3.1.2调整绕组端高，斜边角度和原样线圈尺寸一致。
3.1.3将压好匝间绝缘的绕组线圈送试验台进行匝间绝缘试验。
3.2模压对地绝缘
3.2.1绕包好对地绝缘的线圈，直线部分用0.03～0.035mm聚四氟乙稀薄膜平包一层，作为模压保护和脱模用。
3.2.2清理干净下压铁，送电预热压铁，一般下压铁温度160℃，上压铁温度不150℃，当温度达到时放上线圈，再放上上压铁，线圈预热。
3.2.3线圈预热后，初压5—10分钟后，然后用扳手将上压铁紧固，热压至规定的时间与温度，取下线圈，剥除聚四氟乙稀薄膜，结束模压，。
4 模压温度和时间
4.1 匝间模压温度和时间： 135±5℃，5～10min。
4.2 对地模压温度和时间：B级145±5℃，F级165±5℃；6KV线圈90min,10KV线圈240min。
5 线圈经脱模后、剥除聚四氟乙稀薄膜。线圈应整齐排列放置，线圈上下堆放不许过两层。
6 压完1～2个线圈后，应全面检查线圈尺寸、形状和固化情况，如有必要应进行电气性能测试。确认符合要求，再继续进行模压。
7 工艺要求
7.1严格遵守模压温度和时间，如有特殊情况需改工艺，应与技术人员商定。
7.2压形模应光洁，刺。压模加热温度均匀。线圈膜压后，应平整，固化良好。
7.3全部线圈尺寸和形状一致，符合图纸要求。
7.4模压线圈的棱边正常，不允许有压坏突起的刀状棱峰。
7.5保持模压间环境卫生，没有灰尘。操作时不允许吸烟。

高压电机定子绕组电晕现象的产生及防止措施
高压电动机的电压定子绕组在其通风槽和端部槽中，绝缘面上的电场分布不均匀。 局部电场强度高的值(不均匀临界电场强度8.1kV？ Mcm )的情况下，气体局部电离(辉光放电)。 电离后显示蓝色荧光的现象叫做电晕现象。 高压电机的额定电压过6kV时，定子线圈开始产生电晕。 电晕产生热效应和臭氧和碳的氧化物，阻止绝缘。 因此，必须对6kV以上额定电压的高压电机采取措施防止电晕的产生。
此外，通过在槽部线圈绝缘表面实施低电阻防雾层处理，能够使通风槽的电场分布均匀，减小轴向电场强度但是，为了降低防雾层损失，防雾层的电阻过低时，远离接触点的防雾层不是低电位，而是由在低电阻防雾层产生电容器电流的电压降决定的电位，一般使用热塑性绝缘线圈，防雾层的电阻率达到104―105时，几乎避免电晕的产生
端部线圈引用一次或二次恒定电阻率的半导体电晕防止层，或采用一次、二次碳化硅的电晕防止层，防止端部的缺口或端部的电晕。

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西玛电机厂以健全的质量管理体系为依托，提供始终满足客户需求的产品和服务，始终坚持公司的发展理念，现已通过ISO9001和2008质量体系认证。高压电机梭形线圈包扎后用收缩带、蜡带等包扎，其作用是保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。为了防止松脱变形，在拉拔机过程中，防止模具夹和前销之间的摩擦。
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