一台普通型柴油发电机组主要由柴油机、发电机以及控制系统三部分组成,柴油机和发电机有两种连接方式,一为柔性连接,即用连轴器把两部分对接起来,二为刚性连接,用高强度螺栓将发电机钢性连接片和柴油机飞轮盘连接而成,市场上的柴油发电机组使用刚性连接的比较多一些,柴油机和发电机连接好之后安装在公共底架上,然后配上各种起保护作用的传感器,如水温传感器,通过这些传感器,直观地把柴油机的运行状态显示给操作员,而且有了这些传感器,就可以设定一个上限,当达到或**过这个限定值的时候控制系统会预先报警,这个时候如果操作员没有采取措施,控制系统会自动将机组停掉,柴油发电机组就是采取这种方式起自我保护作用的。传感器起接收和反馈各种信息的作用,真正显示这些数据和执行保护功能的是柴油发电机组的控制系统,控制屏一般安装在发电机上,称为背包式控制屏,也有部分是独立一个屏放置在操作室内,称为分体式控制屏,控制屏通过电缆和发电机以及传感器连接,分别显示电参数和柴油机运行参数。此外,发电机组还有底盘、联轴器、散热器、燃油箱,有的还装设有消声器和外罩。
运行处理
发电机组在运行一段时间以后,要做定期检查,长行机组每6-8小时应检查一下,备用机组在停机以后要再检查一遍,检查的部位可以是以下几个方面进行:润滑油油渣、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。发电机组每运行50小时以后,要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位;新机组运行200-300小时后,须检查气门间隙和检查喷油器:发电机组每运行400小时后,需要检查并调整传动皮带,必要时进行更换,检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物;每运行600小时或至少每12个月,需要更换润滑油和润滑油滤清器;机组更换润滑油周期的频率,根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同,每运行800小时,要换油水分离器和燃油滤清器,检查涡轮增压器是否泄漏,检查进气管道有无泄漏,检查并清洗燃油管道;每运行1200小时后,调整气门间隙;每运行2000小时后,更换空气滤清器和冷却液,彻底清洗水箱散热器芯片及水道;每运行2400小时后,检查喷油器,彻底检查清洗涡轮增压器,全面检查发动机设备。
发电机租赁是一种以一定得费用租用发电机的经济行为。在这种经济行为中,出租人将自己所拥有的发电机设备交与承租人使用,发电机组具备以下特点:噪音低、性能可靠、稳定性高、节能环保。更多的好处还来自于以下的几个方面:
1、不用投入大量的人力参入管理、维护;
2、享受进口发电机组低油耗、低故障、稳定性强的优势;
3、不用考虑机组故障、维修成本风险;
4、发电机组与三相电机容量选配时,建议考虑安全系数1.5即1.5倍的电机容量(必需是软启动方式)。
5、因素影响选用发电机组的大小,其中系统用电负载的特性就是一个重要的因素。
6、每年不**过200小时以平均80%大功率运行,另外每年以100%大功率运行的时间不应**过25小时。
7、发机器时我们会根据您的租期随机备用一些耗材和常用零配件,定期保养,确保机器保持高性能运转;
对于烧机油现象,可以通过在换机油的时候顺便加入一些恢复剂来解决。如果情况严重,请将发动机拆卸。必须定期维护发动机,更换机油,更换三滤,另外定期检查,平时发现故障及时消除,保证发动机始终处于良好运行状态:
1,经常去检查并紧固零件。发电机出租柴油机或汽油机在使用发动机时受到冲击和负荷不平衡的影响,螺栓和螺母容易松动,所有部件的调节螺栓都要仔细检查。
以免造成因松动饿日损坏机件。气门间隙、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查、调整以保证发动机经常处于良好的技术状态。这样才能节省燃油,延长发动机的使用寿命。
2、保持油净、水净、气净和机体净。燃油不纯净,可使精密配合机件磨损,配合间隙增大,造成漏油、滴油、供电压力降低、间隙变大,甚至造成油路堵塞、抱轴烧瓦等严重故障;若空气中含有大量尘土,将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损;若冷却水不纯净。会使冷却后水垢增加,妨碍发动机散热,润滑条件变差,机件磨损严重;若肌体外表不净,会使机体手到腐蚀,缩短使用寿命。
3、保证油足、水足、空气足。若汽油和空气供应不及时或中断,就会出现启动困难、燃烧不良、功率下降、发动机不能政策运转等现象;若机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良、机件磨损严重,甚至出现烧瓦现象;若冷水却水不足,会使机温过高。
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。柴油机正常运转的先决条件是雾化良好的柴油能准确及时地喷入燃烧室内,并且燃烧室里的压缩空气要达到足够的温度才能着火、爆发。要满足这两个条件,就必须在柴油机启动时有足够高的转速和使气缸内有一定的温度。柴油机不能启动时,应从启动工作、柴油机燃油供给系统和压缩等方面寻找原因。
可能原因一、环境温度太低导致柴油机不能起动:在气温低的情况下,应做好柴油机的预热工作,否则不易启动。
可能原因二、启动转速低导致柴油机不能启动:对于手摇启动的柴油机来说,应逐渐加大转速,然后将减压手柄扳到非减压位置,使气缸内有正常的压缩。如果减压机构调整不当或是气门**住了活塞,往往会感到摇车很费力。其特点是曲轴转到某一部位就转不动了,但能退回来。此时,除了检查减压机构外,还应查看正时齿轮啮合关系是否错了。而对于使用电启动机的柴油机,如果启动转速较其缓慢,大多系启动机无力,并不说明柴油机本身有故障。