宁波智能TH-HVF高压变频报价 空压机高压变频

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对于3KV、6KV、10KV电压等级的电机称为高压电机，用于这类电机调速的变频器称为高压变频。国外对此电压等级的变频称为中压变频。在高压变频推出前，大功率高压交流异步电动机如需采用变频调速传动，有两种方法，一是靠低压器件功率单元串联组成高压，如罗宾康公司的高压变频，由于控制复杂，功率器件太多而使得其可靠性下降，同时每个功率单元均为双电平结构，必须至少采用多重化技术才能满足谐波标准要求。另一种就是“高一低一高”变频器，通过变压器将高压变低压（一般为690V），在低压侧变压变频，再由升压变压器升至和高压电动机相匹配的电压，组成高压交流调速传动装置。随着耐高压大功率晶体管( HV-IGBT，IGCT)的推出，近年来很多公司纷纷推出了高压变频器，其特点足变频器输出可直接接入高压电动机，*变频电动机，也称高一高变频器，现可用于7500kW异步电动机的速度和转矩控制。高压变频器的种类繁多，其分类方法也多种多样。按着中间环节有无直流部分，可分为交交变频器和交直交变频器，变频器常用的为交一直一交变频器。交一直一交变频器是把电源电压经过两次变换：先将电源的交流经过整流器变为直流，然后把直流经过逆变器成交流电压（或电流）；按着直流部分的性质，可分为电流型和电压型变频器；按着有无中间低压回路，可分为高高变频器和高低高变频器；按着输出电平数，可分为两电平、三电平、五电平及多电平变频器；按变频电源的性质，可分为电压源型变频器和电流源型变频器，主要区别在于中间直流环节采用哪种滤波器，电压源型变频器采用大容量电容滤波，直流电压波形比较平直，电流源型变频器采用大电感滤波，直流电流波形比较平直；按着电压等级和用途，可分为通用变频器和高压变频器；按着嵌位方式，可分为二极管嵌位型和电容嵌位型变频器等等。

炼钢厂风机是大功率电机，使用性能也颇为关键，炼钢厂风机具有转速周期性循环工作特性,大功率高压电机在变频器的驱动下,由管道压力传感器提供反馈量,通过PID调节器形成闭环控制,根据工艺要求实现各工艺环节的变频调速。

大效果降低了转速，节约用电量，不到2年节约的电费可收回变频器成本；*二大效果电源侧功率因数提高，原电机直接由工频驱动时，功率因数为0.85左右，采用高压变频调速系统后，电源侧的功率因数提高到0.95以上，可减少大量无功功率，进一步节约了上游设备的运行费用。*三大效果循环水泵采用变频调速后，由于通过降低电机水泵转速实现节能，电机、水泵转速降低，管网压和降低，辅助设备和轴承、阀门等磨损大大减轻，设备运行与维护费用下降，维护周期可加长，设备运行寿命可延长。*四大效果采用变频调速后，电机实现了软启动，启动电流不**过电机额定电流的1.2倍，避免了全压启动对电网和电动机的冲击，降低了电动机的故障率，延长了电动机使用寿命，维护周期增长，电机检修费用可大幅降低。

高压变频有两种切换方案，对于手动、自动切换方案，应按照现场实际的情况进行选择。一般我们建议客户选用手动旁路方案，变频器故障后通过对高压隔离开关的手工操纵即可将电机转为工频运行，经济性、可靠性都非常高。此外，相对于自动旁路方案，手动切换方案一次和二次回路均非常简单，检验维护方便。对于自动旁路方案，要有针对性的使用，例如在小型热电生产单位，锅炉风机配置为单引、单送，电机变频改造后一旦变频器运行中需要停机，而锅炉燃烧又不答应电机停下来，此时选择自动旁路切换就是非常适合的。对于大型发电机组，引、送风机，一次风机等重要锅炉辅机，均为两侧配置，单侧辅机跳机后，锅炉仍可维持燃烧，短时间内不存在停炉的风险，此时选用自动旁路方案就没什么必要了，手动旁路切换完全满足实际的生产工艺要求。