表1 控制四路抢答器的PLC I/O地址分配表
I/O地址分配表一般要根据输入输出信号的信息和相关要求及所选用的PLC型号来进行分配,关于输出信号,需要了解所控制的设备的电源电压和工作电流,然后按照所需电源的不同进行分组。如YL-23光机电一体化实训装置中所用的PLC为FX2N-48MR型,它的输出分为五组,其中有四组是四个输出端共用一个COM端,有一组是八个输出端共用一个COM端。
3)绘制电气控制原理图的要求
在绘制电气控制原理图时,首先要求整体布局合理,一般是左边为输入回路,右边为输出回路,或者下边为输入回路,上边为输出回路,主要控制元件位于中间位置;其次要求所画原理图正确;再次所用元器件的图形符号应符合*人民共和国国家标准,要求对所用元件进行标注和说明,并对所有连线进行编号。
经常维护系统
因编辑控制程序等原因,系统中加装了其它应用软件,太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间,对工控机做一次全面的维护,点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”,然后点击“确定”按钮即对工控机进行全面的维护,这样能使工控机保持较佳状态。对硬盘较好每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”,整理之后能加快程序运行速度。
七、由信息阻断造成工控机“死机”
中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机),信息阻断时故障现象为:工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零,上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的,由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起,其实上位机并没有“死机”。这种故障在2001年11月初发生过,由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。
对策:当上位机画面出现“阴影”时,首先检查下位机的工作状态,S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯,可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机”,用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题,操作工(或通知电工、厂部技术员)应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良,用手对各插头轻压或摆动,很有可能找出故障点,为厂部技术员到场诊断处理创造条件。
八、建议工控机升级
目前,通过以上措施,工控机的“死机”次数大大减少。但是,由于上位机的硬件配置较低,软件操作和控制系统版本也较低,上位机的处理信息速度还较慢,建议升级工控机,增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。为了好地满足生产需要,建议中控室工控机CPU升级为Pentium41.5GHz以上,内存为256M,硬盘为20G以上。同时操作软件升级为中文Windows98或WindowsNT系统,控制软件升级为WinCC5.0版本。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度,避免“死机”。
西门子软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策有那些?
软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)
③ 在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)
④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系换控制板)
5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时,出现起动**时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:
① 参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(换新的电流表)
② 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作。(和厂家联系换控制板)
③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
工控机和电脑的区别
工控机被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。如控制现场、路桥控制收费系统、医疗仪器、环境保护监测、通讯**、智能交通管控系统、楼宇监控安防、语音呼叫中心、排队机、POS柜台收银机、数控机床、加油机、金融信息处理、石化数据采集处理、物探、野外便携作业、环保、**、电力、铁路、高速公路、航天、地铁、智能楼宇、户外广告、等等。