变频器驱动的电机受到尖峰电压的冲击后,它的实际寿命与很多因素,包括,温度、污染、振动、电压、载波频率以及线圈绝缘的工艺等因素有关。
变频器的载波频率越高,输出电流波形越接近正弦波,这会降低电机的运行温度,从而延长绝缘的寿命。但是,更高的载波频率意味着每秒钟产生的尖峰电压数量更多,对电机的冲击的次数更多。图4给出了绝缘寿命随着电缆长度与载波频率的变化。从图中可知,对于200英尺长的电缆,当载波频率从3kHz提高到12kHz(变化4倍)时,绝缘的寿命从大约8万小时降低到2万小时(相差4倍)。
三相电机绕组端部,除电机同相线圈自身的匝间绝缘控制外,还涉及异相线圈之间的绝缘,以及线圈与铁芯、机座、端盖等相关零部件之间的绝缘。
相间绝缘是端部绝缘控制的关键,相间绝缘的形状、大小、绑扎方式,异相线圈过线绝缘套管厚度、直径,过线存在焊接情况时的焊接质量,以及处置工艺性,浸漆过程绝缘漆的渗透性、固化效果都是质量控制的关键。
除有绕组铁芯本身的绝缘特性符合性外,整机装配过程中尺寸的关联符合性、工装模具对绕组端部的防护效果,零部件加工的导电异物,都是必须关注的问题
有的电机绕组,在静态下绝缘性能检测良好,但通电运行过程中,因振动等原因,原来的薄弱环节,因经不起电流和电压的冲击而出现绝缘击穿故障,因而,电机绕组端部处理工艺非常关键,装配过程控制是预防故障发生的关键性要素。
串励直流电机
串励直流电机的励磁绕组与电枢绕组串联后,再接于直流电源。这种直流电机的励磁电流就是电枢电流。
4、复励直流电机
复励直流电机有并励和串励两个励磁绕组。若串励绕组产生的磁通势与并励绕组产生的磁通势方向相同称为积复励。若两个磁通势方向相反,则称为差复励。
不同励磁方式的直流电机有着不同的特性。一般情况直流电动机的主要励磁方式是并励式、串励式和复励式,直流发电机的主要励磁方式是他励式、并励式和和复励式。
当变频器中电机电流设置过大,电机保护参数设置过大,电机**载时变频器不能按电机的实际电流保护电机,从而引起电机过载发热或者烧毁;
当电机转速设置不正确时,如果设置转速**过电机额定转速时,电机在额定频率点会以更高的转速运行在恒功率区,转速越高,输出的转矩越小,从而引起电机电流过大发热或者烧毁电机;
电机加减速时间过短,变频器就会报过流故障而保护;
变频器采用矢量控制,但电机跟变频器没有配对的自学习,引起变频器控制电机的参数与电机实际值不符,引起控制精度变差,电机发热或者烧毁;
载波频率设置比较高时,变频器开关管的开关速率比较高,发热量增加,此时,变频器抵抗负载电流变化的能力减小,当负载电流增大时,变频器就有可能过流跳闸,反映在表面上的现象就是电机出问题了;
未设置电机保护电流,变频器大多默认的保护电流为变频器额定输出电流的150%,只有电机电流达到这个数值时变频器才会保护;而变频器的输出电流要大于电机的额定电流,等电机的电流达到变频器的保护电流时,电机其实已经**载了远大于150%,电机严重发热而烧毁,客户看到的现象就是变频器没问题,电机质量不可靠。
5、针对以上情况,建议客户选择变频器控制电机时,要选择变频电机,变频器选择质量好的厂家,先期投资虽然高了一点,但质量有保证,无故障运行时间长,不容易引起因电机或者变频器故障导致的停产等,并且质量好的变频器售后服务有**,响应时间快。
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