温度控制器供应商

温度控制器的一些使用问题点
问题1：系统上电就出现报警
仪表刚刚上电就出现一些不必要的报警，例如电炉温度控制（加热控制）时，刚上电时，实际温度都远低于给定温度，如果用户设置了下限报警或偏差下限报警，则将导致仪表一上电就满足报警条件，而实际上控制系统并不一定出现问题。反之，在致冷控制（正作用控制）中，刚上电可能导致上限报警或偏差上限报警。这类报警，并非系统的有效报警提示。
问题2：显示控制精度
一般的，温控器其内部PID运算分辨率比显示分辨率高，例如仪表温度信号显示为1℃，但内部PID可能仍按0.1℃分辩率进行运算及控制，这样可以实现比显示分辨率高很多的控制精度。
问题3：输出温度曲线编程
对于负载是非线性的高温炉而言，其电阻会随温度变化而剧烈变化，以硅钼棒炉为例，其室温对于电阻只有1600度时的6%左右，如果没有对仪表的输出功率进行限制及变换，会导致二个问题，首先是低温启动时电炉电流过大，**过电网、可控硅及变压器允许负荷，对可控硅、电炉、变压器造成损害或导致电网跳闸，此外由于仪表相同输出时，电炉在低温区和高温区的功率会差10多倍，这意味PID参数中的比例带P在不同温度下需要有10多倍的变化，才能使低温和高温区均能实现精确控温，而用限制参数的方法只能限制输出功率，无法实现比例带变换，若要高低温区都能满足精确控温，就需要设置多组PID，不仅使用复杂，而且效果也不好。

如何进行温度控制器选型？
显示和人机界面
选择控制器时，一个关键决策是“我需要什么样的用户交互”。如果应用所需的用户交互非常少，一个具有基本显示功能的控制器通常就足够了。例如一个简单的七段LED显示屏，优势在于控制器的显示清晰明了，且支持远距离读取。
如果应用的特性决定了需要大量的用户交互，例如频繁的设定值变化、定期调节、访问过程信息或运行程序，则拥有文本和图形显示器的控制器更加合适。这一类的控制器支持与机器工作相匹配的文本标签，也使得过程数据更加易于理解，而不是显示令人困惑的代码。

温度控制器的工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控， 当环境温度**控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。如温度还在升，当升到设定的**限报警温度点时，启动**限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。

如何进行温度控制器选型？
配置和调试
由于大多数用户都手动配置控制器，您需要观察用户界面和控制器且考虑他们使用是否方便。简单应用的控制器一般手动设置，但客户需求越复杂，软件就越重要。软件不仅可以提高配置能力，还具有一系列附加功能，例如趋势/数据记录视图，在调试时让您更清晰地了解系统运行。
根据应用需求的复杂程度，更加复杂的软件可以提供进程模拟的功能，支持在模拟环境下进行复杂配置测试，从而防止设置错误导致成本损失。考虑了以上关键问题，您就可以确保您选择的控制器完全符合需求、且经济高效。