佛山西门子模块电话

SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点
机型丰富，更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块，单体I/O 点数高可达60 点，可满
足大部分小型自动化设备的控制需求。另外，CPU 模块配备标准型和经济型供用
户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，大限度的控制成本。
选件扩展，精确定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电
控柜空间的前提下，信号板扩展能更加贴合用户的实际配置，提升产品的利用
率，同时降低用户的扩展成本。
高速芯片，性能**
配备西门子**高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15 μs，在同级别小
型PLC 中遥遥优秀。一颗强有力的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂
的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联，经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线
即可将程序下载到PLC 中，方便快捷，省去了**编程电缆。通过以太网接口还
可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信，轻松组网。
I/O 点数高
可达 60 点
标准型
经济型
4
三轴脉冲，运动自如
CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出，频率高达100 kHz，支持PWM/PTO
输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功
能，快速实现设备调速、定位等功能。
通用SD 卡，快速更新
本机集成Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新
和PLC 固件升级，较大地方便了客户工程师对终用户的服务支持，也省去了因
PLC 固件升级返厂服务的不便。
软件友好，编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的
带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在
体验强大功能的同时，大幅提高开发效率，缩短产品上市时间。
**整合，无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器，SIMATIC SMART LINE 触摸屏，SINAMICS
V20 变频器和SINAMICS V90 伺服驱动系统**整合，为OEM 客户带来高性价比

重点难点
1）S7-1500的固件升级
2）PLC变量表、监控表及强制表的使用以及优化块的区分。
3）S7-1500的Trace功能
4. 心得与体会
安装Portal V13过程中会出现失败的原因主要在于2个方面：一是所安装的windows系统与软件冲突，二是用户安装的一些国内软件（360杀毒、驱动精灵等）与软件冲突。所以安装STEP的系统软件较好是64位的英文版windows 7系统，并且在安装STEP7之前应该将有可能导致冲突的软件全部卸载干净，重启计算机，再进行安装。如果软件安装仍然冲突，有可能需要重新安装windows系统，并且安装好相应的系统补丁。当提示需要重启时是删除注册表中的HKEY_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetControlSessionManager下的PendingFileRemameOperationgs。
固件升级包可在网上下载，较好不要向下降级，同时组态时一定注意可以组态更低版本的不能组态更高版本的。
修改IQ区除了使用强制修改方式以外还可以在监控表中选用触发器*修改方式来实现。
熟练运用在Portal中类似excel的拖拽和下拉操作。同时对于其符号地址寻址非常方便，且可以直接用**地址，其自动附一个符号名。
在编程过程中，F1帮助能够很好地解决一些问题，要习惯多查阅F1以及手册。
优化块是将在块的可用存储区域中自动排列已声明的数据元素，从而提高存储空间的使用率。 并根据所使用的 CPU 对数据进行结构化和保存。 系统将对存储空间进行处理。 数据元素在声明中仅分配了一个符号名称，对块中的变量可以按照符号名称进行寻址。 这样可提高 CPU 的性能。
SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点
机型丰富，更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块，单体I/O 点数高可达60 点，可满
足大部分小型自动化设备的控制需求。另外，CPU 模块配备标准型和经济型供用
户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，大限度的控制成本。
选件扩展，精确定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电
控柜空间的前提下，信号板扩展能更加贴合用户的实际配置，提升产品的利用
率，同时降低用户的扩展成本。
高速芯片，性能**
配备西门子**高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15 μs，在同级别小
型PLC 中遥遥优秀。一颗强有力的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂
的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联，经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线
即可将程序下载到PLC 中，方便快捷，省去了**编程电缆。通过以太网接口还
可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信，轻松组网。
I/O 点数高
可达 60 点
标准型
经济型
4
三轴脉冲，运动自如
CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出，频率高达100 kHz，支持PWM/PTO
输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功
能，快速实现设备调速、定位等功能。
通用SD 卡，快速更新
本机集成Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新
和PLC 固件升级，较大地方便了客户工程师对终用户的服务支持，也省去了因
PLC 固件升级返厂服务的不便。
软件友好，编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的
带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在
体验强大功能的同时，大幅提高开发效率，缩短产品上市时间。
**整合，无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器，SIMATIC SMART LINE 触摸屏，SINAMICS
V20 变频器和SINAMICS V90 伺服驱动系统**整合，为OEM 客户带来高性价比

一、合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
二、安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。
三、相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。
四、响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
五、系统可靠性的要求
对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。
六、机型尽量统一
一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题：
1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。
2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。
3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统
从月度数据来看，11月粗钢日产量在213万吨左右，前11个月粗钢累计产量为万吨，同比增长1.1%。我们认为，供应收缩是确定的，依据有以下两点：一是季节性规律，从历史来看，11月、12月往往是年内产量的低点；二是政策影响。 关创立于1998年，目前已经发展成为集“网络+杂志+展会”三位一体的紧固件立体传媒，企业注册会员数**过10万家，其中还包括3千多家国外采购商会员，并且迄今已成功举办了十七届金蜘蛛紧固件展，参展企业数和参观商人数在**同类展会中均处于地位。

PLC要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔；开关柜上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射；如果周围环境**过55℃，要安装电风扇强迫通风。


2、湿度


为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。


3、震动


应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。


4、空气


避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装空气净化装置。


5、电源


PLC供电电源为50Hz、220（110%）V的交流电，对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。


FX系列PLC有直流24V输出接线端，该接线端可为输入传感器（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源，由于纹波的影响，容易使PLC接收到错误信息。


二、安装与布线


原则 1


动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。


原则 2


PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。


原则 3


PLC的输入与输出分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。


原则 4


PLC基本单元与扩展单元以及功能模块的连接线缆应单独敷设，以防止外界信号的干扰。


原则 5


交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。