晋城正规废旧电线电缆回收

目前，利用现有的单相局部放电试验系统一次完成10KV三芯交联电缆的局部放电，交流电压试验，已成为行业内各个厂家普遍认可和采用的试验方式。不少厂家利用试验系统已配制的35KV电缆试验终端，一次完成10KV三芯电缆的出厂试验。但目前也有为10KV三芯电缆一次出厂试验完成而开发的电缆试验终端，如上海慧东电气公司开发的RT-10A型试验终端。
鉴于局部放电试验过程中用到的各种辅助工具，如电缆屏蔽层的剥切刀，电缆油杯等。因此在屏蔽室内设计放置一个体积尽可能小的工具柜就成为试验的必要，当然工具柜放置位置要近可能远离高压试验端。

根据比较经典局放测试经验，位于电缆端头附近的局放**标故障点，对于长度较短的电缆而言，靠近电缆近端（连接高压引线的那一端）放电采集到的波形其*二个波形的峰值要****个波形的峰值。靠近电缆远端（未连接高压引线的那一端）放电采集到的波形其*二个波形的峰值要低于**个波形的峰值。有时为了确认测试的准确性，需要不断更换近端远端，反复测量比较确认。通过二次测量，可确定电缆局放**标故障点位于电缆的那一个端头附近。要确定故障点的精确位置，可再利用终端连接法进行三次定位，即将电缆好相与故障相的导体和金属屏蔽在靠近故障点的一端连接后，浸入到试验用绝缘油中，将电缆端头的放电转移到电缆的中间位置，进行三次定位确认故障位置，此时在计算故障位置时，电缆长度应为故障相长度与好相长度之和。如在三芯电缆本体内进行连接，计算时电缆长度应翻倍。一般通过三次测量核对确认，电缆局放**标故障点的位置就可以确定。

对于电缆制造厂家而言，中压交联电缆局部放电**标定位及故障点的查找一直是一件很费时费力的工作。因为现在的局部放电检测系统都配备有**标定位仪器。定位采用行波法原理进行。这种定位手段，对于**过电缆端头约50米长度后的放电故障点，如果波形能够被采集到，且信号较强，利用采集到的**个波形能很快确定故障位置，电缆经过复绕，在故障点处开剥仔细查找切割，二次复检确认，都能很快找到故障位置并查清故障原因。但行波法对于靠近电缆端头附近的故障点，存在定位盲区，通过定位只能确定局放故障点在电缆端头附近，但在那一端头，距端头多少米，通过一次定位时不能够确定的，需要两次或多次检测才能确定故障位置。

绝缘表面的"生胶"和"老胶"现象，在线芯外观上差不多，*引起混淆，因此要注意区分。解决方法：（1）从开机时间上进行判断，时间短的产生"生胶"可能性大，时间长产生"老胶"可能性大；（2）从工艺条件的变化来进行判断，结合"生胶"和"老胶"产生的原因进行综合分析；（3）挤出时线速度要严格按照工艺规范要求执行，挤出速度变化后，一定要密切关注挤塑机温度的变化；（4）检查机头各部位的温度控制是够准确，查出是由哪个部位引起的，然后再根据实际情况进行调整；（5）必要时采取调整温度、调整挤出速度、清理过滤网及机头等查找原因。