硅橡胶控制电缆
本产品适用于交流额定电压450/750V,移动或固定装置敷设。
电缆柔软性能好,耐高温耐腐蚀,耐电压等优点。
产品用途编辑
本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输,
电缆具有较好的热稳定性,能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性,适合
冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。
执行标准编辑
Q/HHTZH004.2
阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准
使用特性编辑
1. 交流额定电压:U0/U 450/750KV
最高工作温度:180℃
2. 最低环境温度:硅橡胶护套:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃
3. 电缆安装敷设温度应不低于-20℃。
4. 电缆允许弯曲半径:非铠装电缆最小为电缆外径的6倍
基本型号及名称
KGG
硅橡胶绝缘和护套控制电缆
KGGR
硅橡胶绝缘和护套控制软电缆
KGGP
硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制电缆
KGGRP
硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制软电缆
KGGRP1
硅橡胶绝缘和护套镀锡编织屏蔽控制软电缆
KFG
氟塑料绝缘和硅橡胶护套控制电缆
备注:1 如需阻燃型硅橡胶电缆,型号前加ZR;
YGC 硅橡胶绝缘及护套移动用电力电缆
浅谈硅橡胶电缆生产中的几点注意事项
硅橡胶由于具有很高的耐热性和优异的耐寒性,长期使用温度范围可达-90~250℃,同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能,因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。
在过去的几十年间,硅橡胶工业不断面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需要的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐割穿性能、耐化学药品性、耐油性及机械强度方面都有了提高。硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料,其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。如今,硅橡胶在电线电缆行业的应用在不断发展,主要用作舰船电缆、航空电线、电机引接线、加热电线以及许多特殊用途(如原子能工业、航天工业、冶金工业等)电线电缆的绝缘和护套。
硅橡胶电缆在生产过程中遇到的问题
1.胶料混炼加硫后在挤制过程中易焦烧并含有大量杂质,导致绝缘电压击穿。
2.护套挤制过程中出现松壳和起泡现象。
解决方法
混炼与返炼技术要求
虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样,但最好不要用同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。最好能有硅胶专用的操作间,而且要保持清洁的环境,因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低。如果不能为硅橡胶配置专用的加工设备和加工场地,那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂完全隔离,因为大部分杂质都来自胶料的混炼。
由于硅橡胶本身的特点,确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化,容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水,以避免胶料焦烧,对采用含双2.4二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双2.4二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃,分解产物2.4二氯化苯甲酸和2.4二氯苯均不易挥发,胶料易胶烧。
为了得到高质量的产品,硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤:
(1)仔细称量每种要用到的配合组分(如阻燃剂、硫化剂、色母料等)。
(2)将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后,调节辊距,让硅橡胶包到转速较快的上,并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是,由于补强硅橡胶中含有白炭黑,必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
(3)如果需要,就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中,应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料,最好不要使用刷子,因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中,而应该分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀,避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证最佳的胶料混炼速度和混炼质量。
(4)最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为2.4-二氯化苯甲酰过氧化物,所以当胶料太热(最多不超过4O℃)时,不要加硫化剂,否则会产生部分先期硫化,导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水,可以避免胶料过热。最后,为了使硫化剂分散均匀,还要将整辊胶料薄通几遍。
滤胶网和滤胶垫板的正确使用
滤胶网通常由20~40目的滤胶板和网孔较细的60~100目不锈钢滤胶网组成。 某些生产厂家不喜欢用滤胶网就直接挤出,因为这样可以提高挤出速度,有时也消除了在滤胶板附近生热和焦烧的可能性。但是,滤胶网的使用不容忽视,因为起着一个显著的作用就是除去胶料中的杂质和未分散的填料颗粒。同时,滤胶网也可以排除混炼和返炼时夹进胶料中的空气,尤其是对较柔软的胶料。
挤出设备的选择
在设备的选择上,由于我们根本就没有专门的硅橡胶电缆生产设备,我们没有选择的余地。在我们目前所使用的三台连续硫化生产设备中,可以用于硅橡胶生产的设备有蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV盐浴连续硫化挤橡机。
工艺摸索和改进
由于硅橡胶电缆并不是我们的常规产品,我们在生产硅橡胶电缆时总是摸着石头过河。在绝缘挤制时我们分别采用了蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV连续硫化挤橡机。但是由于Φ65/Φ90蒸汽连续挤橡机不能将伸缩管接到机头上,因为将伸缩管接到机头后在蒸汽的加热下,机头温度会很快上升,导致硅橡胶在挤出时先期硫化。所以在实际生产时,我们并没有将伸缩管接到机头,而是开放式使用蒸汽,这样就导致蒸汽压力不能施加过大,影响了生产速度和浪费了大量蒸汽。而在PLCV机组进行绝缘挤制时,在控制好挤出温度的条件下,挤出并没有太大问题,只需加0.2MPa压力或不加压力就能满足产品要求。
运行经验表明,中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障,而中间接头和终端头故障则大部分是因密封,潮气侵入而造成绝缘强度下降,而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆终端头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
硅胶电线
硅胶电线定义
硅胶电线工业名称为AGR硅橡胶电线,采用硅胶材料加工而成,适宜温度范围为-60°-200°电压:300/500V导体材质:镀锡铜线,绝缘体是硅橡胶,编织层是玻璃纤维+硅树脂。
应用
适用于电缆长期允许工作温度为+180℃以下允许在不低于-60℃环境温度范围内使用,应用于于发电、冶金、化工工业等高温环境移动电器用设务之间电器连接。家用电器,照明灯具,电子设备,电热制品,重工机械,电力安装、工业机器,电热制品等高温场所之配线以及用于微波炉,传真机,打印机,复印机,扫描仪等机器之内部连接线和仪器仪表、电机引接线及电子、燃具等高温环境。
特点
本产品具有良好的抗酸,抗碱,抗真菌的特性,能耐湿热环境和耐多种油脂,同时电缆柔软度性能好,具有防水、耐压等优点。
产品特性
(a)U0/U为450/750V。
(b)电缆的敷设温度不应低于0℃
(c)电缆敷设时,推荐允许弯曲半径;无铠装的应不小于电缆外径的6倍,带铠装的应不小于电缆外径的12倍。
硅胶电线使用范围
敷设在室内,移动要求柔软、屏蔽等场合。
弯曲半径大于电缆外径的6倍,敷设环境温度不低于0℃。