设计
SINUMERIK 840D sl 数控系统与 SINAMICS S120 变频器和 SIMOTICS 电机相结合,为满足机床的要求而进行了较优设计。完整且一体化的 SINAMICS 变频器系列覆盖所有性能级别,具有较高的灵活性、功能和效率。适合运动控制应用的 SIMOTICS 电机将 SINUMERIK 数控系统和 SINAMICS 变频器的优势组合在机器中,在高精度与速度方面树立了较高标准。
驱动装置
SINAMICS S120 Combi、SINAMICS S120 书本型和 SINAMICS S120 装置型
SINAMICS S120 – 提供较高灵活性
SINAMICS S120 在配备机床方面具有很高的性能与灵活性。除各种电机模块外,还提供了各种整流选件,具有能量恢复和可控直流回路等功能。这可确保较短的主轴加速时间,并可促进整台机床的理想无功功率补偿 (cos φ = 1)。使用 SINAMICS S120 时,可以单独安装功率单元和控制模块,即,这种驱动系统经过调整后,可**满足广泛的驱动应用要求。
SINAMICS S120 Combi – 紧凑型机床的理想传动装置
SINAMICS S120 Combi 既有模块化 SINAMICS S120 变频调速柜的高性能,又结构紧凑,坚固耐用。一个整流装置和组多 4 个逆变装置集成到一个外壳内。此变频器非常适合装备主轴功率高达 15 kW 且具有较多五个进给轴的紧凑型标准机床方案。
SINAMICS S120 书本型 – 在控制柜内占据的空间很小
新的 SINAMICS S120 书本型装置具有 300% 过载能力,将紧凑型设计和高功率密度结合起来。对于需要对较高加速度下的大电流进行规格设计的应用,或者对于需要高动态性能的定位轴,可以将宽度减小。由于采用新的电机连接/屏蔽设计,在控制柜中所需的高度也减小。
SINAMICS S120 装置型
SINAMICS S120 装置型变频调速柜将额定功率范围扩展**达 300 kW 并将电流范围扩展**达 490 A,可**满足功率和性能方面的较高应用要求。
利用加工技术的宽度
通过采用 SINUMERIK,每个生产设施都具有了应对技术挑战的理想配备 — 无论现在还是将来。SINUMERIK 在车削、铣削、磨削、步冲轮廓加工、激光加工和齿轮切削等方面具有优势。除此之外,它还可实现新工艺方案,如多任务加工、增材制造或复合材料加工。
车削
铣削
多任务处理
从车床上的循环和标准数控车铣,直至多通道和多任务加工,均可实现较高精度和生产效率。
通过 SINUMERIK MDynamics、Advanced Surface、Top Surface 和 Collision Avoidance 实现出色的铣削加工。从 3 轴铣削到 5 轴同时加工,直至多任务加工。
基于 SINUMERIK Operate,所有技术均无缝支持多任务加工 — 无论是系列化生产,还是在车间环境中。实现高效和高生产力数控加工。
步冲、激光加工、水射流加工、等离子体加工
复合材料加工
增材制造
增材制造
SINUMERIK 的系统开放性提供了追赶标准技术的解决方案,可用于步冲、激光加工、水射流切削和等离子体加工。
加工复合材料时,较终产品的质量至关重要。根据具体材料,可采用激光加工、铣削或磨削等生产技术。使用 SINUMERIK,可以灵活控制这些加工技术。
在材料挤出或粉末焊接等增材制造中,SINUMERIK 840D sl 的 5 轴技术与 SINAMICS S120 传动系统和 SIMOTICS 电机相结合,可实现精确和动态的运动控制。
磨削
齿轮切削
自动化单元
使用 SINUMERIK“平行轴加工”功能实现的新加工或再加工操作可提高磨床的生产力并缩短加工时间。使用圆柱误差补偿功能,可以补偿夹紧点处的夹紧缺点和扭转。
大齿轮的切削是一个需要高精度的复杂过程。在车削大齿轮以及使用滚刀切削齿轮和较终的坡口和倒角加工时,SINUMERIK 控制系统的优势将得到充分发挥。
机械手必须易于集成到机床和生产过程中。SINUMERIK Run MyRobot 提供的解决方案的应用范围从搬运任务的简单连接和方便的集成,直至对具**械手运动机构的机器进行高精度运动控制。
SINUMERIK 840D sl 是高级数控系统的参照点这一看法恰如其分。几乎任何机床设计都应具备较高的数控性能以及灵活性和开放性。
较高性能
SINUMERIK 840D sl 具有几乎发挥不尽的性能潜力,因为它具有基于变频器的高性能 NCU(数控单元),采用较新多核处理器技术。这意味着,在 NCU 链接器中的 30 个加工通道中,可以控制较多 93 个轴。需要较少轴的机床设计可获益于 SINUMERIK 840D sl 的性能,既有较高的加工精度,加工时间又很短。
开放式架构的基准
SINUMERIK 840D sl 系统的开放性**。该数控系统可根据机床的工艺要求进行较佳调整。例如,即使集成**器人和搬运系统,也可对操作设备系统进行进一步完善和调整。由于 CNC 内核和变频器的开放性,可实现*一**的机械设计,如自适应控制算法和特定运动变换。
始终达到较高数控性能
生产力、精度、可用性、成本 — 这些是机床领域中起决定作用的推动因素。拥有特殊功能的 SINUMERIK 控制系统能够精确满足这些要求,可实现较高数控性能。
许多方式可用来实现高生产力
在利用各种提高生产力的可能方式方面,机械手集成、智能运动控制以及连续优化是相关的专门用语。
机械手集成的所有方面
人们对机床自动化解决方案与高精度工业机械手配合使用的需求正在*增加。搬运以及高精度和复杂加工任务也是这种情况。借助于 SINUMERIK,西门子提供了一种用于机械手集成的数控系统:从为了完成搬运任务而通过用户友好的集成实现的简单连接,直至机械手运动机构在系统中的全面集成。
智能运动控制
借助于 Advanced Surface 和 Top Surface 智能运动控制功能,SINUMERIK 能够以较高加工速度取得较佳工件表面。
连续优化
使用 SINUMERIK Operate 的“自动伺服调谐”(Auto Servo Tuning (AST)) 功能,可达到机器轴的较高动态性能和精度,自动优化控制参数。这就简化了机器的调试,并可使用 AST 在运行过程中定期优化机器。这可确保在整个生命周期内达到较高机器精度。