用于 SIMATIC S7-200 的模拟量输入和输出
较短的转换时间
用于连接模拟传感器和执行机构,而*增加放大器
甚至应对更为复杂的自动化任务
除了现有的集成数字量输入/输出之外,数字扩展模块还可以提供更多的数字量输入/输出使用选项。
这为用户提供了下列优势:
较佳适应性:
使用可以根据需要结合不同的扩展模块,用户可以根据相关任务调整器控制。这可以避免产生不必要的投资。可提供 8 点、16 点和 32 路输入/输出的模块。
灵活性:
如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。
注意:
S7-21x 和 S7-22x 系列 CPU 具有扩展模块。S7-21x 系列的CPU仅可通过用于 S7-21x 系列的扩展模块进行扩展。S7-22x 系列的CPU(CPU 222/224/226)只能通过用于 S7-22x 系列的扩展模块进行扩展。不得在各系列之间进行结合使用。
扩展模块具有与基本设备相同的设计特点。
安装在 DIN 导轨上:
安装在 DIN 导轨上;模块卡装到 CPU 的右侧导轨上,再通过总线连接器(S7-21x)或灵活集成的扁平电缆(S7-22x)连接到 CPU。
直接安装:
集成的钻孔可将模块直接螺栓安装到墙壁上。在易受剧烈振动的场合建议采用这种安装方式。
PROFIBUS DP 或 PROFINET 模块升级 SIRIUS 3RW44 软起动器。 由于其通讯能力和可编程控制输入和继电器输出,SIRIUS 3RW44 软起动器可轻松、快速集成到更高一级的控制器中。
此外,还具有爬行速度功能,可用于定位和设置工作。通过该功能,可控制电机以减小的转矩和可调低速双向转动。
另外,SIRIUS 3RW44 软起动器还具有新的、组合式 DC 制动功能,可用于驱动负载的快速停止。
**特点
具有分离脉冲、转矩控制或电压等变率、可调转矩或电流限制及其任意组合的软起动,取决于负载类型
集成式旁通接触系统,可小化功率损失
用于起动参数(如起动转矩、起动电压、软起动和软停止时间)及三个独立的参数集中的更多参数的各种设置选项
起动检测
内三角电路,在尺寸和设备成本方面具有节约功效
可选择各种软停机模式:自由软停机、转矩控制的泵软停机、组合式 DC 制动
固态电机过载和本征设备保护
电机的热敏电阻保护
键盘,带采用背光照明的、具有菜单提示功能的多行图形显示器
PC 通信接口,用于更精确的参数设置与控制和监视
适应电机馈电装置简便
安装与调试简单
工作状态和故障消息显示
使用可选的 PROFIBUS DP 或 PROFINET 模块连接到 PROFIBUS 和 PROFINET
外部显示和操作员控制模块
电源电压 200 ~ 690 V,50 ~ 60 Hz
使用温度可高达 60 ℃(40 ℃ 时开始降低额定值)
SIRIUS 3RW40 软起动器具有与 3RW30 软起动器完全相同的优点。
SIRIUS 3RW40 软起动器**的特点在于占用空间小。集成式旁通触点意味着电机起动后,在交易时*考虑功率半导体(晶闸管)的功耗。从而降低了热损失,使设计更加紧凑,且*外部旁通电路。
同时,软起动器还具有其它集成式功能,如可调限流、电机过载和本征设备保护及可选热敏电阻电机保护。由于这些功能,*再购买和安装如过载继电器等保护设备,因此,电机额定值越高,这些功能也越重要。
内部本征设备保护可防止晶闸管热过载及功率方面的缺陷。另一个选择,可使用半导体保险丝防止晶闸管短路。
由于集成式状态监控和故障监控,该紧凑型软起动器具有许多不同的诊断功能。使用 4 个 LED 和继电器输出,来指示工作状态以及电源或相位故障、负载缺失、不允许的脱扣时间/等级设置、热过载或设备故障等,实现监控和诊断。
起动器额定功率达 250 kW(400 V 时),可用于三相电网中的标准应用。 **小外形尺寸、低功率损耗和简单起动仅仅是 SIRIUS 3RW40 软起动器的众多优点中的三个。
“增安型”防护 EEx e,符合 ATEX 指令 94/9/EC
S0 到 S12 规格的 3RW40 软起动器适合起动带“增安”型保护 EExe 的防爆电机。
访问级西门子变频器SINAMICS G120的参数访问级是通过参数P0003来控制的,只有访问级等于或低于P0003中设定的参数访问级的参数才能够在面板中显示。例如:如果用户设定P0003 = 2;则只有访问级为0,1和2的参数才能显示在操作面板中。
产品说明: Overview 用于将 PROFIBUS 节点连接到 PROFIBUS 总线电缆 安装方便 FastConnect 插头采用绝缘刺破连接技术,可确保较短的组装时间 集成端接电阻 (6ES7 972-0BA30-0XA0 中不具有) 通过带 Sub-D 接口的连接器可以连接编程器,*额外安装网络节点 Area of application 用于 PROFIBUS 的 RS485 总线连接器,可用于连接 PROFIBUS 节点或 PROFIBUS 网络部件到 PROFIBUS 总线电缆。 Design 提供有各种类型的总线连接器,可优化用于连接的设备: 总线连接器具有轴向电缆引出线(180°),可用于如 PC 和 SIMATIC HMI OP,传输速率高达 12 Mbit/s,带集成的总线端接电阻 带垂直电缆引出线的总线连接器(90°); 这种接头采用垂直电缆引出线(有或没有编程器接口),数据传输速率高达 12 Mbit/s,带集成的终端电阻。传输速率为 3、6 或12 Mbit/s 时,在带编程器接口的总线接头和编程器之间,需要使用 SIMATIC S5/S7 连接电缆。 有 30°电缆引出线的总线接头(经济型),无编程器接口,数据传输速率大为 1.5 Mbit/s,无集成的总线端接电阻。 PROFIBUS 快速连接 RS485 总线接头(90°或 180°电缆引出线),传输速率大为 12Mbit/s,采用绝缘刺破技术可实现快速简单安装(用于硬线和软线)。 Functions 总线连接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口(9 针 Sub-D 接口)中。 可使用 4 个端子在插头中连接进入和离开的 PROFIBUS 电缆。 通过从外部清晰可见的便于接触的开关,可以连接总线连接器中集成的总线端接器(不适用于 6ES7 972-0BA30-0XA0)。在此过程中,连接器中的进线和出线总线电缆是分开的(隔离功能)。 必须在 PROFIBUS 网段的两端进行这种连接。 6GK1 905-6AA00 快速剥线工具 6ES7 972-0BA52-0XA0 快速连线网络接头(不带编程口) 6ES7 972-0BB52-0XA0 快速连线网络接头(带编程口) 6ES7 972-0BA12-0XA0 90度网络接头(不带编程口) 6ES7 972-0BB12-0XA0 90度网络接头(带编程口) 6ES7 972-0BA41-0XA0 35度网络接头(不带编程口) 6ES7 972-0BB41-0XA0 35度网络接头(带编程口) 6GK1 500-0EA02 无角度网络接头(不带编程口) 6GK1 500-0FC10 无角度快速连线网络接头(不带编程口) 6GK1901-1BB10-2AA0 水晶头 6FX2003-0DC20 RJ45 IP20航空插头 网络部件 6ES7 972-0AA01-0XA0 12M PROFIBUS 中继器 IP20 6ES7 972-0AA02-0XA0 6ES7 972-0AB01-0XA0 12M PROFIBUS 诊断中继器 6ES7 972-0DA00-0AA0 有源终端元件 6ES7 972-4AA02-0XA0 电源导轨辅助装置 6GK1 500-3AA00 光纤总线端子OBT 6GK1 503-3CA00 PROFIBUS OLM/P12 (1个RS485接口,两个BFOC) 6GK1 503-2CB00 PROFIBUS OLM/G11 (1个RS485接口,两个BFOC) 6GK1 503-3CB00 PROFIBUS OLM/G12 (1个RS485接口,四个BFOC) 6GK1 503-3CC00 PROFIBUS OLM/G12-1300 (1个RS485接口,四个BFOC) 6ES7 181-0AA01-0AA0 BT200 硬件测试装置 6ES7 193-8MA00-0AA0 6ES7 193-8LA00-0AA0 充电器 BT200 230V 6ES7 193-8LB00-0AA0 充电器 BT200 110V
尽管PLC是专门在现场使用的控制装置,在设计制造时已采取了很多措施,使它对工业环境比较适应,但是为了确保整个系统稳定可靠,还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件,并采取必要的抗干扰措施。
1.PLC的安装PLC适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境,可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时,要避开下列场所:
(1)环境温度**过0~50℃的范围;
(2)相对湿度**过85%或者存在露水凝聚(由温度突变或其他因素所引起的);
(3)太阳光直接照射;
(4)有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等;
(5)有打量铁屑及灰尘;
(6)频繁或连续的振动,振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm(峰-峰);
(7)**过10g(重力加速度)的冲击。
小型可编程控制器外壳的4个角上,均有安装孔。有两种安装方法,一是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板,左右各一对。在轨道上,先装好左右夹板,装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境**过55C,要安装电风扇,强迫通风。
为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。
当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部,造成印刷电路板短路,使其不能正常工作甚至*损坏。
2.电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障,中断时间少于10ms,PLC工作不受影响。若电源中断**过10ms或电源下降**过允许值,则PLC停止工作,所有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
3.接地良好的接地是保证PLC可工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接,基本单元接地。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接上**地线,接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能近PLC。
4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时,PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子,还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24V端子作传感器电源时,COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员,则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外,任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象,电压将自动跌落,该点输入对可编程控制器不起作用。
每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点,它不耗电,因此在这种情况下,24V电源端子向外供电流的能力可以增加。FX系列PLC的空位端子,在任何情况下都不能使用。
5.输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线,一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间,采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器,以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。若在输入触点电路串联二极管,在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关,串联二极管的数目不能**过两只。另外,输入接线还应特别注意以下几点:
(1)输入接线一般不要**过30m。但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些。
(2)输入、输出线不能用同一根电缆,输入、输出线要分开。
(3)可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度,应大于扫描周期的时间。
6.输出接线
(1)可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。
(2)输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时,同一号码的两个输出端接通。在不同组中,可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
(3)由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上,并且连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板,因此,应用熔丝保护输出元件。
(4)采用继电器输出时,承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命,因此继电器工作寿命要求长。
(5)PLC的输出负载可能产生噪声干扰,因此要采取措施加以控制。此外,对于能使用户造成伤害的危险负载,除了在控制程序中加以考虑之外,还应设计外部紧急停车电路,使得可编程控制器发生故障时,能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。