常用的降压启动方法有自耦变压器降压启动、星形—三角形降压启动等。
1.自耦变压器降压启动
自耦变压器降压启动是指启动电动机时,利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压,待电动机启动完毕后,再使电动机与自耦变压器脱离,在全电压下正常运行。
2.Y—△降压启动
Y—△降压启动是指启动电动机时,把定子绕组接成星形,待电动机启动完毕后再将电动机定子绕组改接为三角形,使电动机在全电压下运行。
Y—△降压启动方法只适用于△接线的电动机,而且启动时接成星形,其启动电流数值是三角形接线直接全电压启动时启动电流的三分之一,所以电动机容量不能大,否则会启动困难。
三相鼠笼式异步电动机的启动方法
电动机从接通电源开始,转速从零增加到额定转速的过程称为启动过程。
衡量电动机启动性能好坏,主要从下列几个方面考核。
(1)启动电流应尽量小。
(2)启动转矩应足够大,保证电动机正常启动。
(3)转速应尽可能平滑上升。
(4)启动方法应简便、可靠,启动设备应简单、经济。
(5)启动过程中消耗的电功率应尽可能小。
鼠笼式异步电动机的启动方法有直接启动和降压启动两种。
直接启动
直接启动是指启动时把电动机定子绕组直接接到电源上,加在电动机上的电压和正常工作电压相同,所以直接启动又叫全电压启动。
当电源容量(供电变压器容量)足够大,而电动机容量较小时,采用直接启动,电源电压不至于受电动机的启动而波动很大。
一般情况下,判断一台电动机能否直接启动,可用下面的公式来决定,公式为Ist/IN≤3/4+SN/4PN,式中Ist为电动机的启动电流,安;IN为电动机的额定电流,安;SN为给电动机供电的变压器容量,千伏安;PN为电动机的额定功率,千瓦。
Ist/IN是电动机的启动电流倍数,可在电动机样本和技术资料中查到。如果计算结果不能满足公式时,应采用降压启动。
高效电机研究
作者深入研究了铜笼转子与高品质电工钢的组合使用。
研究项目由意大利、大学和研究机构支持。
连同拉奎拉大学,有三个重要的公司参与此项目:
– 意大利蒂森克虏伯钢厂,欧洲生产电工钢用于电机应用方面处于地位。钢厂提供了几个新的在用电工钢样品;
– 意大利纳菲特公司,一个重要的感应电动机制造商。纳菲特提供了定子和转子铁芯以及定子绕组和安装了铜笼转子的原型机; – 法国FAVI(Fonderie et Atelier du Vlmeu)公司,专门从事铜合金压铸。FAVI合作经营制造高温模具和几个铜笼转子。
该项目的目的是为了通过上述创新的技术解决方案,分析几个异步电动机的原型机:以: – 确定的设计程序和设计策略; – 要验证实际效率的提高;
– 确认安排的电机方面的欧洲分类方案(欧共体/ CEMEP)。分析有关工业低压三相异步电动机,4较,50Hz,400V,全封闭风扇冷却,在0.75~22kW功率范围。
电机振动异常的10个原因
1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
2.铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。
4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。
5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障,齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。
6.电机本身结构的缺陷,轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。
7.安装的问题,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。
8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
9.电机拖动的负载传导振动,比如说电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接错误,笼型异步电动机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
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