重庆专业生产差压变送器厂商 高精准

压力变送器是将实践的压力值转换成规范的电信号输出。
差压变送器是比拟两个压力值之间的压力差，将这个差值转换成规范信号输出(实践就是做减法，然后输出差)。
差压变送器测量的是两个（容器内）气体或液体的压强差值是一个相对量。
压力变送器测量的是单个（容器内）气体或液体的压强的大小是个**量。

压力变送器
一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我国国标的精度就为0.5%.所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般压力变送器（0.5%）


.差压变送器
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器。所测量的结果是压力差，差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。测量介质正负两端的压力差，转化成可以反应压力差的标准电流信号（4-20mA）。
差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度压力，然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。JT-3051DP也可以通过BRAIN手操器或CENTUMCS/μXL或HART275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。

实际应用编辑
在温州新世纪油库项目，笔者将此思路应用到实际设计中。
设计条件： 2000m3油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρh=14m。
一次表：法兰式隔爆差压变送器，选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，变送器量程0～140kPa。
二次表：选用智能光柱显示报警仪，**信号输入，可任意改变量程，用光柱显示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。
在油罐**部，差压变送器设计一套液位报警装置，作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数，故油罐不论储存何种油品，二次表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测定密度进行换算的麻烦。
差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量，由于流量计的精度有限，较高也只有0.2级，差压变送器还需测密度计算，其结果往往有些出入，从而造成计量纠纷。因为油罐测量的结果为吨数，而且精度可达到0.2级甚至0.1级，因此，与容积式流量计相比，差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时，由于分辨率的原因，测量的结果**误差较大，但在大数量的油品出入库时，其较高的精度和较小的相对误差，差压变送器是其它计量手段所无法比拟的，特别适合月度、季度、年度的盘存。实践表明其主要优点有：① 安装维护简单方便；②读数直观直接明确，可直接读出油品的库存量；③ 免除了密度的测定和换算。
油库计量
(1)设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。
(2)在油罐的罐体水平截面不等的情况下(如上小下大)，要考虑补偿措施。
(3)为达到一定精度，如油罐**部装有呼吸阀时，必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时，可直接采用压力变送器以方便安装。
(4)二次表尽量采用智能表，可方便改变量程，实现温度补偿等。
产品型号
差压变送器类型
1、智能差压变送器
2、高静压差压变送器


3、微差压变送器
4、远传差压变送器

如何调节压力变送器的零点和量程
压力变送器采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化为线性的电流或电压信号。压力变送器具有反向极性和限流保护；激光调阻温度补偿，范围宽，抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定；*特显示表头设计，可以选配模拟、数字显示表头；零点和满量程可通过手操器调节，量程迁移范围宽。　　　　压力变送器的零点和量程调节可以通过变送器本身的
压力变送器采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化为线性的电流或电压信号。压力变送器具有反向极性和限流保护；激光调阻温度补偿，范围宽，抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定；*特显示表头设计，可以选配模拟、数字显示表头；零点和满量程可通过手操器调节，量程迁移范围宽。

压力变送器的零点和量程调节可以通过变送器本身的按键进行现场调节；也可以通过手持终端远程调节。具体方法是：加零点压力并稳定后，同时按住Z和S键（Z为零点调节，S为量程调节）5秒钟松开，按Z键2秒调节零点，加满程压力并稳定后，按S键2秒调节满程。

注：压力变送器的零点校准调节范围为压力量程的±8%，量程校准范围为压力量程的30%～**，连续可调。调节完毕后，盖好密封盖并拧紧。