昆明环保西门子数控系统 原厂原装正品

西门子数控系统代理商西门子数控系统代理商西门子数控系统代理商


上海创大工控设备有限公司是中国西门子的较佳合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售各维修。 致力于为您提供在食品、化工、水泥、电力、环保等领域的电气及自动化技术的完整解决方案，包括自动化产品及系统、工程项目执行及管理、主要过程控制领域技术支持，以及专业的售后服务、培训等。
上海创大公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.
MIDASTER系列：MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售。


(SIEMENS)上海创大工控设备有限公司（西门子分销商）
上海创大工控设备有限公司
联系人： 颜辉[销售工程师]
地址（Add）：上海市松江区乐都西路825弄89,90号5层
本公司只销售西门子原装正品，享受西门子免费一年保修


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808D 808D Advanced
产品介绍


基于操作面板的紧凑型数控系统SINUMERIK 808D车削和SINUMERIK 808D 铣削较其坚固耐用，并且非常容易维护。强大的数控功能能够确保在很短的加工时间内实现较佳的工件加工精度和表面加工质量。SINUMERIK 808D数控系统配置SINAMICS V60驱动系统和SIMOTICS 1FL5伺服电机，**应用于普及型数控车床、数控铣床及立式加工中心。 SINUMERIK 808D ADVANCED 结合高性能的SINAMICS V70 驱动以及SIMOTICS S-1FL6 伺服电机，是高性能普及型机床的**解决方案。CNC 和驱动之间采用高速总线通讯，实现闭环的位置控制，确保更高的加工精度和更佳的切削性能。预置先进的CNC工艺为标准车削、铣削加工应用开拓**的潜力。
主要技术数据 车削版 铣削版 AD 车削版 AD 铣削版



- 80位浮点数纳米计算精度减少内部计算误差
- 强大的车削、铣削及钻削工艺 循环
- USB接口连接，即插即用的机床控制面板
- 集成式和分布式I/O点设计，方便灵活
- 图形输入化的调试向导节省调试时间
- SINUMERIK CNC图形编程及ISO代码编程方式 - 精优曲面提高工件表面加工质量，缩短加工时间
- 伺服驱动系统全面支持三倍过载能力
- 摩擦补偿功能减少各轴过象限误差并消除爬行
- V70 DSC功能提升机床的高速加工精度
- 以太网技术实现轻松调试及程序任务管理
- 手动机床选项 智能维护计划
● 标准配置 – 不可用
技术与服务


方案咨询：
由*分析客户的需求，提出较佳的配置，提供较高性价比的方案；
设计支持：
我们积累了丰富的设计资料供客户参考或者直接使用，包括标准化图纸、机床控制程序等等；
样机调试：
经验丰富的工程师，为机床厂家提供厂内的开机调试、测试等服务；
完备资料：
包括设计、操作、编程、PLC程序等等；
"私人定制"：
为客户提供定制化设计，包括PLC功能、HMI画面设计、用户循环设计、专机方案等等；
案例介绍


- 浙江永力达数控机床有限公司：MVC600
- 上海竞格机床有限公司：排刀型数控车床GXC-40
资料下载


- 西门子标准资料…
- 我公司可以提供全套标准化电柜电气图纸以及源程序，包括多种机型、配置、刀库等等，需要者可以提供联系销售，或者注册并通过验证


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MIDASTER系列：MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
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这是一篇带有教学色彩的习作，文章对数控编程的方式和步骤进行了简明的阐述，并针对一个典型零件的数控车削加工给出了一套程序。程序是以西门子802S数控系统为例编写的。


数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等**的产物。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用较广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。
一、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。
二、编程步骤
拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。较后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中。
三、典型实例分析
数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。



图1 零件图
(1)确定加工路线
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，较后加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
(4)确定切削用量
车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。

四、结束语
要实现数控加工，编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量容易保证，发展前景十分广阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。


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