低压断路器的选用,应根据具体使用条件选择使用类别,选择额定工作电压、额定电流、脱扣器整定电流和分励、欠压脱扣器的电压电流等参数,参照产品样本提供的保护特性曲线选用保护特性,并需对短路特性和灵敏系数进行校验。当与另外的断路器或其他保护电器之间有配合要求时,应选用选择型断路器。作为例子,用DZ20断路器作参考。
断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时断路器拒跳,将会造成上一级断路器跳闸,称为“越级跳闸”。
1)在尚未判明故障断路器之前,而主变压器电源总断路器电流表指示值为满刻度,异常声响强烈,应断开断路器电源,以防烧坏主变压器。
2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应断开拒跳的断路器,回复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),此时应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应断开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。若送到某一分路时电源电路器又跳闸,则可判明该断路器未故障“拒跳”断路器。应将其隔离,同时恢复其他回路供电。
3)在检查“拒跳”断路器时,除属于可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低、控制回路熔断器接触不良、熔体熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械故障,均应联系调度,做出停用或转检修处理。
配电变压器低压侧总断路器的设置,断路器具有长延时、短延时和瞬时三段式电流保护,为了保证变压器的保护与出线回路的选择性的配合,通常配电变压器的低压侧进线断路器不宜设置瞬时保护。下面一一介绍低压断路器三段式电流保护值的整定计算。
短路通断能力和短时耐受能力校验 低压断路器的额定短路分断能力和额定短路接通能力应不低于其安装位置上的预期短路电流。当动作时间大于0.0.2s时,可不考虑短路电流的非周期分量,即把短路电流周期分量有效值作为较大短路电流;当动作时间小于0.02s时,应考虑非周期分量,即把短路电流**周期内的全电流作为较大短路电流。
瞬时或短延时脱扣器的整定电流Ir2 所选断路器的瞬时或短延时脱扣器整定电流Ir2应大于线路尖峰电流。配电断路器可按不低于尖峰电流1.35倍的原则确定,电动机保护电路当动作时间大于0.002s 时可按不低于1.35倍起动电流的原则确定,如果动作时间小于0.02s,则应增加为不低于起动电流的1.7-2倍。这些系数是考虑到整定误差和电动机起动电流可能变化等因素而加的。
故障现象:断路器拒绝合闸,其可能原因及处理方法如下。
拒绝合闸的原因主要有两方面:一是电气方面的故障,二是机械方面的原因。
电气方面的故障主要有以下几种情况:
1)若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路有断线现象或无控制电源,可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常。
2)当合闸操作后红灯不亮、绿灯闪光且事故扬声器响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其原因:合闸回路熔断器的熔体熔断或接触不良,应更换熔体;合闸线圈发生故障,应更换线圈。
3)当合闸操作后绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭、绿灯闪光,事故扬声器响,说明断路器合上后又自动跳闸。断路器合在了故障线上,造成保护动作跳闸或断路器机械故障,不能使断路器保持在合闸状态。
4)若合闸操作后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关接触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔断器熔断,或指示灯泡损坏。
低压断路器在线路中起到过负荷和短路保护。长延时过电流脱扣器是热脱扣器,它具有反时限特性,也就是说过负荷的电流越大,其自动切断电源的时间也越短,反之,结果相反;瞬时过电流脱扣器是电磁脱扣器,当电流大于瞬时过电流脱扣器整定值,可以在约定的时间内切断电源。
机械方面的故障主要有以下几种情况:
1)传动机构连杆松动脱落。
2)合闸铁芯卡阻。
3)断路器分闸后机构未复位。
4)跳闸机构脱扣。
5)弹簧操纵机构合闸弹簧未储能。
6)分闸连杆未复归。
7)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点,因为不能保持合闸。
8)有时断路器合闸时多次连续做分合动作,此时开关的辅助动断触点打开得过早。
低压断路器的灵敏度是指出现预期的过电流故障时,断路器能够在约定时间内自动切断电源。如果断路器的灵敏度差,当发生故障时,断路器不能在约定的时间内自动切断电源,若线路和设备在较长时间内通过较大的电流,会对其绝缘造成损害,降低设备和线路的使用寿命,同时对人身和设备安全产生威胁,严重的情况下可能会发生火灾等事故。
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