西门子DP双绞现场总线接头

一、包装薄膜打孔机工作原理
该设备时候加工食品保鲜剂的包装袋，主要是通过针轮在包装袋上面扎孔。 中，由收卷电机产生拉力，带动各级滚轮运作，材料从放卷出来之后，首先通过张力调节，保持张力，然后经过滚轮和针轮，完成扎孔的加工，之后收卷轮收卷。
二、包装薄膜打孔机具体加工要求
启动后，电机需要从10HZ直接启动，经过150秒加速至40HZ，此时需要恒线速控制；线速度为70米/分钟；当放卷快完成时，转入10HZ低速运行，直到产品加工完，停机； 在10-40HZ的150S运行是属于加速，随着收卷的进行，线速度会随收卷的材料直径增大而递增，而线速度太快时加工得不到**，因此用 PID控制，到40HZ之后恒定加工速度，当放卷到一定时候，再转入10HZ慢速运行，待加工完之后，停机，如图：
其中： 0-A段：加速运行150S； A-B段：PID恒线速度控制； B-C段：低速10HZ运行；给定采用叠加，由面板给定+PID叠加的；上电PID调节保持150S，初值设置为0，150S之后，参与恒线速度调节。
PID的实现： 因设备加工时，物料需要经过滚轮，而滚轮表面周长是恒定的，因此，只要恒定滚轮的转速，就可以恒定加工的线速度 通过在滚轮处安装编码器，将滚轮的量变成脉冲输出给到变频器，作为PID反馈源，同时变频器内部设定一个PID给定量，变频器将接收到的脉冲数量跟的给定量进行PID运算，控制收卷速度，实现恒线速的控制；
现场设备数据以及PID建立：
滚轮周长=30.7CM，
编码器规格：PNP型，2000脉冲/转
要求线速度：70米/分钟;
因此：70米/分钟对应编码器，每秒产生的脉冲数N为： N=70*2000/60*0.307≈7600HZ=7.6K 变频器脉冲输入，F5.30=50K，
则：PID给定量：F9.01=7.6/50=15.2% PID反馈源：F9.02=4;DI5，脉冲输入反馈。

2、为什么变频器的输出电压与频率成比例的改变?
安装深度低，仅 500mm，可节省机柜内的安装空间
(5) 外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无 统一的正压型电机系列产品。
异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过的电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，电机电流增大，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器的输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免磁饱和现象的产生。这就是VVVF的定义。这里的电压指的是电机的线电压或者相电压的有效值。

6、按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化?