(需要检查控制器整定值,看整定值是否正确)
如果控制器没有报故障,复位按钮没有弹出,而出现跳闸,需要检查断路器是否摇到位置,检查断路器摇进摇出的挡板有没有到位,是不是由于断路器自身的一些连锁导致跳闸,注意询问设备负责人是否存在电气连锁而导致跳闸(欠压连锁)
排除了上述的原因后,则有可能是欠压线圈以及分闸线圈的原因导致跳闸,这时需要检查2个线圈是否存在故障,先将断路器摇到试验位置,打开断路器面罩,二次回路通电,观察欠压线圈是否动作正常,点动分闸按钮,观察分闸线圈是否动作正常,如果有故障,要进行更换,还要观察分闸半轴的位置是否正确,搭扣量是否足够,如果异常,需要作出调整。还有可能就是控制器及其底座出现问题,导致脱扣线圈动作异常(表现为复位按钮弹出,控制器显示异常),电流互感器故障导致电流采样错误也会引起跳闸(有的2进线1母联系统**械连锁,有时机械连锁调整不到位也会导致跳闸)。
各交流量分别经信号输入回路、低通滤波器送到CPU 控制的多路开关, 经模数转换后, 由DB 数据总线送到数据存储器( RAM) 。CPU 通过调用程序存储器( EPROM) 中的程序对采集的数据进行计算, 其计算结果与存放在电可擦存储器( E2PROM)中的整定值进行比较, 作出相应的故障判断处理。再通过输入输出端口( I/O) 将处理信号送到相应外设( 信号与出口) 发出报警信号, 或执行跳闸。微处理单元除了要完成整个系统的测量、保护、逻辑等功能外, 还具有自我故障诊断和监察的能力,当断路器本身发生故障或环境温度**过允许范围时, 能发出相应的信号显示或报警, 同时重新起动。自诊断的项目主要有EPROM出错、A/D 转换出错、环境**温、CT 断线、跳闸线圈断线、断路器拒动及触头维护。微处理单元的自诊断功能不仅大大提高了断路器的运行可靠性, 更给后期维修、故障判断工作提供了较大的方便。
每当提及电器制造业都想到浙江乐清市迈创创电气有限公司 供应低压电工电气:智能框架开关柜,塑壳断路器开关,交流接触器,热继电器,电机启动器,双电源自动转换开关,熔断器、互感器、调压器、稳压器、刀开关、隔离开关、行程开关、线圈、电磁铁、信号灯、按钮、端子、硅整流器、电力金具、通信设备、仪器仪表、建筑电器、电线电线电缆等各类电器产品的配件。
低压断路器作为电力供配电系统中广泛使用的主要控制电器, 除了要能正常分合相关系统额定电流外, 还要在相关系统故障时能快速有选择性地可靠分断相关系统短路故障电流,且不能出现越级跳闸或拒动现象。特别是随着电力系统控制方式数字化进程的发展应用以及电力系统综合自动化的广泛应用, 对系统可视化、自动化、网络化、实时化、精确化的要求越来越高, 相应地对应用面积广、网络结构复杂、操作较频繁、故障率高的低压断路器也就提出了更高的要求, 传统断路器根本无法满足现代电力系统综合自动化的需要。智能化技术的应用于是成了低压断路器的一个重要发展应用方向。
响应时间——浪涌保护器不会立刻断开;它们对电涌做出响应会有略微的延迟。响应时间越长,表示计算机(或其他设备)将遭受浪涌的持续时间越长。请购买响应时间低于一毫微秒的浪涌保护器。 此外,您还应该购买具有指示灯的保护器,以便判断保护元件是否在起作用。在遭受多次电涌之后,所有MOV都将会烧毁,但是保护器仍然会作为一个电源板而工作。没有电源指示灯,就无法得知保护器是否仍然在正常工作。
在使用温控仪表的时候,都会选择不同的控制输出,常用的有继电器输出,固态继电器输出,电流输出等。不同的输出,外面所接到中间转换器也是不一样的。当然所产生的控制效果也不一样,一般可控硅移向输出的控制效果相对好点。那么温控仪表的电流输出有那些呢?它们之间又有什么不同呢?
温控仪表的电流输出可以分成控制电流和变送电流。控制电流是恒温控制,比如温度控制在200度,开始的时候电流是20mA的输出。随着温度接近200度的时候,电流逐渐减小,可能电流在8mA时候能够恒温。这个控制一般控制电磁阀。如果你使用控制电流,那么就要选择XMTA-908系列的智能温控仪表。变送电流,是根据你的温度范围,变送输出4-20mA。例如你的温度范围是0-200度,输出4-20mA,那么0度的时候对应4mA,200度的时候对应20mA,中间程线性。变送输出的一般常用在变频器中。如果你要使用变送电流,那么久要选择XMTA-808系列的智能温控仪表。
在使用XMTA-808系列智能温控仪中,它的参数有是如何设置呢?任意规格线性电流输出时(OP-A=1):输出上限及输出下限定义仪表的电流输出规格,范围在0-22mA之间任意设置。如0-20mA输出则设置outL=0,outH=200(单位0.1mA)。4-20mA设置为outL=40,outH=200。也可定义成非标准的输出,如2-10mA输出,设置outL=20,outH=100等。注意设置outL必须小于outH才能有有效的输出。
翔鹭涤纶纺纤HDT-3T机台现场总线型温控系统采用AIBUS现场总线型总体设计,以AI-2000工业级触摸屏电脑作为上位机,多台AI调节器通过AIBUS通讯协议现场联接,触摸屏电脑直接与AI调节器通过RS-485串行通讯实现90个通道温度集中监控。AI调节器上的所有参数可以在触摸屏中显示,也可用触摸屏电脑设定下载,数据显示刷新率高,便于实时监控,温度控制在±0.1℃。本系统同时监控四条拉丝生产线。
温控仪-仪表面板温控仪是调控一体化智能温度控制仪表,它采用了全数字化集成设计,具有温度曲线可编程或**恒温控制、多重PID调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能,将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一,集温度测量、调节、驱动于一体,仪表直接输出晶闸管触发信号,可驱动各类晶闸管负载。
移动基站分布在全国各地,覆盖面广,各地气候差异大。解决好散热问题,是基站正常运作的关键因素之一。本文介绍的温控仪,利用温度传感器采集信号,然后通过单片机进行A/D转换、处理、运算得到室内外温度,并且根据当前室内外温差,计算出风机风速。然后利用PWM方式控制可控硅对交流220V斩波,实现风机风速调制。从而实现了利用自然冷源达到降低基站内部温度的目的。
本温控仪是以MXT8051单片机为核心,整个硬件系统(如图1)分为温度信号采集、显示、键盘、控制输出、通信接口和存储模块。该仪表工作流程是:单片机通过集成的A/D采样室内室外温度,根据温差调制风机风速。键盘部分实现对温控仪参数的设置,如风机启动温度、停止温度等参数。显示部分实现风机状态、报警状态、参数的显示功能。
普通晶闸管实质上属于直流控制器件。要控制交流负载,必须将两只晶闸管反极性并联,让每只SCR控制一个半波,为此需要独立触发电路,使用不够方便。因此本文采用BAT41,BAT41是个双向晶闸管,它是在普通晶闸管的基础上发展起来,只需一个触发电路即可。
温控仪所用的5V、12V电源取自电脑,温控仪的工作状态由红、绿双色发光二极管指示:单片机采集到的温度低于8℃时.双色发光二极管发红光.**28℃时发绿光.在8℃与28℃之间时发双色光(橙色)。双色发光二极管需选用共阳的(也可用红、绿两个独立发光二极管代替)。整个温控仪较好装在塑料小盒内再固定于机箱中。温度探头Ds18B20可用三根导线将其延长.置于高温区附近.双色发光二极管也用三根导线延长,固定在前面板上。由于三极管工作于开关状态功耗较低,所以可用中小功率NPN型三极管。AT89C2051的11、14、15、16、17脚输出控制信号完全相同,故三极管基较可接至其中任意一脚。也可通过增加三极管来增加被控制风扇的个数。温控仪控制程序用Keil C51写成,生成的HEX文件为2051wky.hex。制作时,利用烧写器将HEX文件固化到AT89C2051中.只要电路连接正确,*调试即可正常工作。
温度测量由铂电阻恒流调理电路完成,调理电路的输出电压送入单片机,在单片机内部实现A/D转换,并对采样数据进行滤波及标度变换处理,温度值由3位数码管显示。输入的温度设定值由4位独立式键盘电路进行,设定值送入单片机后,由另一个3位数码管显示。
在本系统中,实际温度值由铂电阻恒流工作调理电路进行测量。为了克服铂电阻的非线性特点,在信号调理电路中加入负反馈非线性矫正网络。如图2所示,铂电阻选用标称值为100Ω的RT100作为温度传感器。A1,A2和A3采用低温漂运放OP07,由于有电流流经铂电阻传感器,所以当温度为0℃时,在铂电阻传感器上有压降,这个电压为铂电阻传感器的偏置电压,是运放A1输出电压的一部分,使恒流工作调理电路的输出实际不为0,所以需要对这个偏置电压调零,图中R3为调零电阻。图中运放A3及电阻R1,R4和R6构成负反馈非线性校正网络。R5用于调整运放A2的增益。
框架断路器、塑壳断路器的区别
简单说就是大小的区别,不仅是外形尺寸上框架断路器要大于塑壳断路器,而且框架断路器的电流等级,分段能力等都要大于塑壳断路器。这是本质上的区别,因此框架断路器和塑壳断路器应用的场合不同,框架应用于上级进线,塑壳应用于框架的下级。
塑壳断路器和框架断路器同是断路器产品中使用十分普遍的产品,不过很多人并不是十分了解两者存在的区别,在选购的时候也经常会出现举棋不定的情况。我所面对的一些客户也经常有这样的困扰,所以我根据这个问题,咨询了工厂内三位*工程师,并对他们平时选购的一些心得进行总结,在这里说下塑壳断路器与框架断路器两者的区别,以及选用时需要注意的地方。框架断路器分段能力高且功能完善-工程师1
塑壳断路器采用塑料化结构,特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成,将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中,防止相间短路,确保电弧向上喷出,保证触头系统可靠分断。而框架断路器采用模块化结构,分为框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器以及抽屉座等部分。每个部分都成为一个完整独立的部件,组装时只需1-2个螺钉即可将其固定,拆装十分方便有利于检修维护。
塑壳断路器产品种类繁多,其特点是结构紧凑,操作容易,功能比较简单,一般配置过流脱扣器和瞬时脱扣器,框架断路器则功能完善,特别是近年来单片机技术的应用,框架断路器向着高性能、易维护、网络化的方向发展。
在额定电流上,塑壳断路器一般为630A(一些新产品可达到1600A)以下,而框架断路器的额定电流要大很多,一般为630A-6300A(比如我们公司生产的DW15,DW16和DW17系列框架断路器都达到了这个标准)。另外在分段能力上,框架断路器要比塑壳断路器高。
在实际应用中,800A以上的回路或分段能力要求特别高的回路或需要功能较多的回路应该采用框架断路器,630A以下的回路,一般使用塑壳断路器。塑壳断路器适用于做支路保护开关。
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