贵阳铠装热电偶生产厂家 全国**热电偶生产厂家

铠装热电偶的工作原理是：两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端称测量端，接线端称参比端。当测量端与参比端存在温差时，就会在回路中产生热电势，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶WRNK的热电动势将随着测量端的温度升高而增长，热电动势的大小只和铠装热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构是由偶丝、绝缘氧化镁和不锈钢保护管经多次拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。铠装热电偶WRNK具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为装配式热电偶的感温元件，它可以直接测量各种生产过程中从0℃～1100℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
铠装热电偶的原理与应用：铠装热电偶具有能弯曲，耐震，耐压，热响应时间快和坚固耐用等优点。它和其它工业装配式热电偶一样，作为各种工业生产中现场测量的传感器，它通常和显示仪表.记录仪表配套使用，也可以作为装配式热电偶的感温元件使用。 它可以直接测量各种工业生产中0~1300度范围内的固体表面，液体，蒸汽及各种气体介质的温度。 特点： 1：热响应时间段，减少动态误差，可弯曲安装使用。 2：测量范围大，耐压性能好 工作原理： 铠装热电偶的电极由两个不同导体组成，当测量端与参比端存在误差时，就会产生热电势，工作仪表就会显示热电势所对应的温度值。


铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，铠装热电偶与装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常铠装热电偶和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用，同时，铠装热电偶亦可以作为装配式热电偶的感温元件。 主要技术指标 测温范围和准确度。铠装热电偶热响应时间 。在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间称为热响应时间，用τ0.5表示。
鉴别铠装热电偶和镍铬―镍硅热电偶正负极的方法是什么？
一般热电偶：普通型热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。
铠装热电偶：铠装热电偶中的铠装是指将绝缘材料和金属保护套管像铠甲一样包裹在热电偶丝外面。铠装的作用是保护热电偶丝，在热电偶外部增加防护层，如不锈钢管、网等防止酸性、碱性等环境腐蚀。
铠装热电偶线性度好、热电动势较大,所以能用于氧化性、惰性气氛中。但k型热电偶不能直接在高温下用于硫、还原性或还原、氧化交替的气氛中和真空中,也不推荐用于弱氧化气氛之中。那么接下来我们就来说说鉴别铠装热电偶正负极的方法,以及其它类型热电偶正负极的方法。铠装热电偶的正极为含铬10%的镍铬合金(kp),负极为含硅3%的镍硅合金(kn)。因此,用磁铁可以很方便地鉴别出铠装热电偶的正负极了。至于其他热电偶的正负极区分也很简单,如镍铬—镍硅热电偶,它的二根丝有明显的颜色区分,有一根是绿色的,一根是灰色的,绿色的就是正极,如果是铠装热电偶丝,就可以用一个小磁性材料,放在负极面上,也就是灰色的那根丝,如果有吸引力这个就是负极。通过以上内容的了解,我们了解了铠装热电偶和镍铬—镍硅热电偶正负极的鉴别方法,希望这些内容能够对大家的使用有所帮助。-->铠装热电偶线性度好、热电动势较大,所以能用于氧化性、惰性气氛中。但k型热电偶不能直接在高温下用于硫、还原性或还原、氧化交替的气氛中和真空中,也不推荐用于弱氧化气氛之中。那么接下来我们就来说说鉴别铠装热电偶正负极的方法,以及其它类型热电偶正负极的方法。铠装热电偶的正极为含铬10%的镍铬合金(kp),负极为含硅3%的镍硅合金(kn)。因此,用磁铁可以很方便地鉴别出铠装热电偶的正负极了。至于其他热电偶的正负极区分也很简单,如镍铬—镍硅热电偶,它的二根丝有明显的颜色区分,有一根是绿色的,一根是灰色的,绿色的就是正极,如果是铠装热电偶丝,就可以用一个小磁性材料,放在负极面上,也就是灰色的那根丝,如果有吸引力这个就是负极。通过以上内容的了解,我们了解了铠装热电偶和镍铬—镍硅热电偶正负极的鉴别方法。
微细式铠装热电偶是指将铠装热电阻或热电偶的感温元件直接与测量介质接触，而不需再另加保护套管。该系列产品一般用于现场工况不恶劣，即无磨损、强腐蚀等特殊要求，且要求反应速度较快的场合。因其全部为铠装结构，故具有抗振动、可弯曲、体积轻巧等特点，适宜在空间小或有一定程度的振动的场合。
微细式铠装热电偶的特点
全部参照iec国际标准设计生产。 　全部采用铠装结构，抗振动，测温速度快，使用寿命长。 　多种接线盒形式供用户选择，可满足各种空间大小的要求。 　可采取多对式产品结构，满足需要测量不同位置温度的需要。 　多种结构形式和安装固定形式，方便用户选择及现场安装使用。 　铠装热电阻的直径可选择Φ3∽Φ8mm，铠装热电偶的直径可选择Φ0.5∽Φ8mm。 　可配带温度转换电路，将测量值转换为4∽20ma或1∽5v等模拟量，实现测量值的远距离传输。
微细式铠装热电偶的原理
微细式铠装热电偶的工作原理是，两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。微细式铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。
微细式铠装热电偶安装方式
微细式铠装热电偶安装除了无固定装置产品外，有固定卡套式、可动卡套式、固定法兰、可动法兰四种结构形式。固定卡套式供用户一欠性固定，可动卡套式用户可多次固定。
复合管铠装热电偶以其优越的性能受到市场和广大用户的青睐。下面小编就复合管铠装热电偶的原理构造及焊接方法加以介绍。



一、原理构造



复合管型铠装热电偶包括接线盒、测温热电偶材料、氧化镁绝缘材料、合金套管，合金套管装在接线盒上，合金套管内装有测温电偶材料与氧化镁绝缘材料，测温热电偶材料设置于氧化镁绝缘材料中，合金套管外部再套上另一种合金套管。



复合管铠装热电偶具有耐高温、耐腐蚀又能长期连续高温测量温度等优点。



二、焊接方法



(1)复合管铠装热电偶的热套管通过管座与管道开孔焊接，热套管外径与管座和管道开孔的内孔直径紧密配合，间隙为0.05～0.15mm；



(2)管座与热套管垂直于管道安装，然后焊接；



(3)管座的材料采用不低于管体的金属材料；



(4)管座与热套管焊接点K1焊接坡口为45度，K1＝8～10mm；



(5)管座与管道的焊接点K2焊接坡口为45度，K2＝12～15mm。



复合管型铠装热电偶作为一种新型的热电偶，具有优良的实用性。通过以上介绍，希望对大家有所帮助。

分类
露端式： 热响应时间短；适于测量发动机排气等 要求响应快的温度测量；机械强度较低。
接壳式 ：热响应时间短；公称压力大（可达34MPa）;不适用于有电磁干扰的场合。
绝缘式 ：热响应时间较前两种长，使用寿命长；抗电磁干扰；在对热响应时间无特殊要求的场合多采用此种形式。
分离式 ： 双支，避免信号干扰，其特点同绝缘式。
工作原理编辑
电偶是用两种不同成份的导体焊接在一起，两端温度不同时，在回路中就会有热电势产生，因此势电偶是通过测量电势从而测量温度的一种感温原件，它是一种变换器，它能将温度信号转变为电信号再由显示仪表显示出来。
热电偶测量温度的基本原理是热电效应，将两种不同成份的金属导体首尾相连接成闭合回路，如两接点的温度不等，则在回路中就会产生热电动势，形成热电流，这就是热电效应。热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接而成，焊接的一端叫做测量端，未焊接的一端叫做参考端，参考端在使用时通常恒定在一定的温度(如00C)当对测量端加热时，在接点处有热电势产生。如参考端温度恒定，其热电势的大小和方向只与两种金属材料的特性和测量端的温度有关，而与势电偶的精细和长短无关。当测量端的温度改变后，势电势也随之改变，并且温度和热电势之间有一固定的函数关系，利用这个关系就可以测量温度。
铠装热偶电极是两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构原理是，是由导体、高绝缘氧化镁、外套不锈钢保护管，经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

铠装热电偶测量误差和注意事项
在现有的测温系统中，最—，因其结构简单，往往被误认为“热两根线，接上就完事”，其实并非如此。 热电偶的结构虽然简单，但在使用中仍然会出现各种问题。例如：安装或使用方法不当，将会引起较大的，甚至检定合格的热电偶也会因操作不当，在使用时不合格，在渗碳等还原性气氛中，如果不注意，K型热电偶也会因选择性氧化而超差。


为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。作者根据多年实践，并参阅有关资料较详细地介绍热电偶的测量误差及其。


1 铠装热电偶丝不均质影响


(1)热电偶材质本身不均质


热电偶在计量室检定时，按规程要求，插入检定炉内的深度只有300mm。因此每支热电偶的检定结果，确切的说只能体现或主要体现出从测量端开始300mm长偶丝的热电行为，然而，当热电偶的长度较长时，则大部分偶丝处于高温区，如果热电偶丝是均质的，那么依据均质定则，测量结果与长度无关。然而，热电偶丝并非均质，尤其是廉金属热电偶丝其均质性较差，又处于具有温度梯度的场合，那么其局部将热电动势，该电动势称为寄生电势。由寄生电势引起的误差称为不均质误差。


在现有的贵金属、廉金属热电偶检定规程中，对热电偶的不均质尚未作出规定，只有在热电偶丝材标准中，对热电偶丝的不均匀性有一定要求。对廉金属热电偶采用首尾检定法求出不均匀热电动势。正规热电偶丝材生产厂，均按国家标准要求，生产出不均匀热电动势符合要求的产品。


(2)热电偶丝经使用后产生的不均质


对于新制的热电偶，即使是不均匀热电动势能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电偶长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化，例如：插入工业炉中的热电偶，将沿偶丝长度方向发生劣化，并随温度增高，劣化增强，当劣化的部分处于具有温度梯度的场所，也将产生寄生电动势叠加在总热电动势中而出现测量误差。


作者在实践中发现有的热电偶经计量部门检定合格的产品(多为廉金属热电偶)到现场使用时却不合格。再返回到计量部门检定仍然合格，其中主要原因就是偶丝不均质引起的。生产热电偶的技术人员都切身体会到，热电偶的不合格率也随其长度的增加而增加。皆是受热电偶丝材不均质的影响。总之，由不均质即寄生电动势引起的误差，取决于热电偶丝自身的不均质程度及温度梯度的大小，对其定量极其困难。


2 铠装热电偶的分流误差


某集团渗碳炉用铠装热电偶，仅使用一周就不准了。为探讨原因，我们曾到现场考察，但未发现异常，只好从炉子上取下来经计量室检定结果合格。那么问题何在呢?最后，根据该支热电偶的现场安装，经研究发现，上述问题是铠装热电偶的分流误差造成的。


所谓分流误差即用铠装热电偶测量炉温时，当热电偶中间部位有超过800°C的温度分布存在时,因其绝缘电阻下降，热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差。依据均质回路定则，用热电偶测温只与测量端与参考端两端温度有关，与中间温度分布无关。可是由于铠装热电偶的绝缘物是粉末状MgO，温度每升高100°C，其绝缘电阻下降一个，当中间部位温度较高时，必定有漏产生，致使在热电偶输出电势中有分流误差出现。


--> 在现有的测温系统中，最常用的 —铠装热电偶，因其结构简单，往往被误认为“热电偶两根线，接上就完事”，其实并非如此。 热电偶的结构虽然简单，但在使用中仍然会出现各种问题。例如：安装或使用方法不当，将会引起较大的测量误差，甚至检定合格的热电偶也会因操作不当，在使用时不合格，在渗碳等还原性气氛中，如果不注意，K型热电偶也会因选择性氧化而超差。


为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。作者根据多年实践，并参阅有关资料较详细地介绍热电偶的测量误差及其注意事项。


1 铠装热电偶丝不均质影响


(1)热电偶材质本身不均质


热电偶在计量室检定时，按规程要求，插入检定炉内的深度只有300mm。因此每支热电偶的检定结果，确切的说只能体现或主要体现出从测量端开始300mm长偶丝的热电行为，然而，当热电偶的长度较长时，则大部分偶丝处于高温区，如果热电偶丝是均质的，那么依据均质回路定则，测量结果与长度无关。然而，热电偶丝并非均质，尤其是廉金属热电偶丝其均质性较差，又处于具有温度梯度的场合，那么其局部将产生热电动势，该电动势称为寄生电势。由寄生电势引起的误差称为不均质误差。


在现有的贵金属、廉金属热电偶检定规程中，对热电偶的不均质尚未作出规定，只有在热电偶丝材标准中，对热电偶丝的不均匀性有一定要求。对廉金属热电偶采用首尾检定法求出不均匀热电动势。正规热电偶丝材生产厂，均按国家标准要求，生产出不均匀热电动势符合要求的产品。


(2)热电偶丝经使用后产生的不均质


对于新制的热电偶，即使是不均匀热电动势能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电偶长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化，例如：插入工业炉中的热电偶，将沿偶丝长度方向发生劣化，并随温度增高，劣化增强，当劣化的部分处于具有温度梯度的场所，也将产生寄生电动势叠加在总热电动势中而出现测量误差。


作者在实践中发现有的热电偶经计量部门检定合格的产品(多为廉金属热电偶)到现场使用时却不合格。再返回到计量部门检定仍然合格，其中主要原因就是偶丝不均质引起的。生产热电偶的技术人员都切身体会到，热电偶的不合格率也随其长度的增加而增加。皆是受热电偶丝材不均质的影响。总之，由不均质即寄生电动势引起的误差，取决于热电偶丝自身的不均质程度及温度梯度的大小，对其定量极其困难。


2 铠装热电偶的分流误差


某集团渗碳炉用铠装热电偶，仅使用一周就不准了。为探讨原因，我们曾到现场考察，但未发现异常，只好从炉子上取下来经计量室检定结果合格。那么问题何在呢?最后，根据该支热电偶的现场安装特点，经研究发现，上述问题是铠装热电偶的分流误差造成的。


所谓分流误差即用铠装热电偶测量炉温时，当热电偶中间部位有超过800°C的温度分布存在时,因其绝缘电阻下降，热电偶示值出现异常的现象，称为分流误差。依据均质回路定则，用热电偶测温只与测量端与参考端两端温度有关，与中间温度分布无关。可是由于铠装热电偶的绝缘物是粉末状MgO，温度每升高100°C，其绝缘电阻下降一个数量级，当中间部位温度较高时，必定有漏电流产生，致使在热电偶输出电势中有分流误差出现。