很多人对于变频器和节电器的具体区别和用途没有清晰的认识。节电器一般分为照明灯具类节电器和各动力类节电器。采用高压滤波和能量吸收技术,自动吸收高压动力设备反向电势的能量,并不断回馈返还给负载,节省了用电设备从高压电网上吸取的这部分电能。下面就简要介绍下他们之间的区别。主要从六个方面向大家介绍。
节电器不同于变频器主要是因为:
**,变频技术仅是诸多节电技术中的一项,节电技术包括诸如稳压限流、功率因数补偿、相控调功、变频、斩波、滤波、能量回馈等多项技术,即使对于采用了变频原理的节电器来说,变频器也仅是节电器中的一个单元而已;
*二,节电器的研发设计考虑了应用现场的各种控制要求,具有便于现场操作的各种控制功能,例如温度、压力闭环控制等功能;
*三,在很多工业现场,直接对变频器进行接线安装并不符合电气规范,*引发各种安全事故,安装成套的节电器可以减少事故的发生;
*四,节电器的研发设计充分考虑了对内置变频器的安全保护,设置防雷电路、过压保护电路以及故障报警功能,较大限度地避免变频器自身的意外损坏。
*五,根据生产现场的实际需求,节电器一般内置高性能旁路系统,在调速单元出现意外故障的情况下,仍可以**现场生产的顺利进行。
*六,众所周知,变频器在工作过程中会产生一定的谐波,在不少生产现场,大量的谐波干扰往往造成设备误动作甚至损坏,在对节电器进行研发设计时,大型的节电企业一般都会针对现场的谐波情况,在节电器内部安装谐波滤除装置,就地滤除大部分部分谐波,这对于客户方的安全生产是至关重要的。
变频器功能特点
1. 无速度传感器SVC电流矢量控制,电流控制精度5%,稳速控制精度±7.5rpm;
2. 基于矢量解耦的矢量化VF控制,稳态性能与标准矢量控制效果一样;
3. 调速范围宽,低频带载,SVC/0.5Hz/150%带载,VVF/1.0Hz/150%带载;
4. 自动搜索电机转速,平滑无冲击转速追踪;
5. 0.1秒任意加减速,自动限流,自动稳压,保证电机无故障较优控制;
6. 自动抑制电机的冲击负载,保证电机无故障连续运行;
7. 支持线性加减速和S曲线加减速两种模式;
8. 变频器自主进入相应的过压失速和过流失速较佳调节状态,能更好地控制变频器输出的电流和电压
过程
直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置。由于当时的技术问题,在很长的一个时间内,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。
直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因:
1、由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境;
2、需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短;
3、结构复杂,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。
变频器在实际运作过程中,总是会受到所处使用环境的影响,例如温度、湿度、空气质量等。生产车间里难免有各种细微的灰尘浮动,我们肉眼是难以察觉的,如果企业相关管理员平时不注意对变频器进行清洁保养的工作,过一段时间就会发现变频器上面会堆积一些灰尘,特别是**部和角落的地方。如果不及时清理灰尘,则会对变频器的运行有一定的影响,严重些还会产生一些故障问题。那么企业相关管理员在变频器清理灰尘的过程中需要注意什么呢?下面为大家具体介绍一下:
1、每台变频器每季度要清灰保养1 次,维修和清洁设备必须有详细记录和负责人员签名,只有管理到位才能保质保量完成任务;
2、在清洁前,必须要先断电,等电压降到安全电压一下再开始工作;
3、在清洁时,首先应该用毛刷清理变频器表面的灰尘,但不建议使用压风机来清洁变频器;清除变频器;
4、如果变频器表面有油腻时,应该用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗,而且必须等变频器吹干后才能再次运行使用;
5、在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔**等现象;
6、有条件的可拆开外壳用压缩空气吹净内部和风路内的积灰,用压缩空气时也要注意,因为有些压缩空气里含水量很大,应该要先放一下气后再来吹。
自己加装变频器引起的电机发热或者烧毁,由于不明原因,用户往往把原因往往归结在电机的质量问题上,事实上,这些貌似电机的故障其实都不是电机本身的原因,大多是变频器调试的不规范或者是非变频电机当变频电机使用等原因造成的,主要有以下几种情况:
1、把普通电机当变频电机使用。由于普通电机散热风扇跟转轴连在一起,当用变频器调速时,转速不稳定,达不到电机的额定转速,散热风扇不能发挥正常作用,引起电机散热不好;再加上普通电机不是按变频要求设计,从而使电机发热或者烧毁。
2、变频电机和变频器不经过调试就直接连在一起使用。变频器控制电机较常用的两种方式是矢量控制和V/F曲线控制,每种控制方式都要首先将电机的类型(同步、异步、有无编码器)、电机额定功率、额定电压、额定电流、转速或者较数、额定频率、较高运行频率、电机起动停止的加减速时间、变频器控制电机的保护方式以及保护比例系数、载波频率等设定好,缺一不可。这些参数设定好了以后,再选择是矢量控制还是V/F控制。选择矢量控制时,电机要空载跟变频器配对动态*习或者带负载的静态*习,经过*习后的电机跟变频器配合才能发挥矢量控制的精确性;当选择V/F控制时不需要*习,参数调好后直接通电运行。
3、变频电机风机运行方向跟风机上标示的旋转方向不一致,风机不能发挥作用,引起电机散热状况变差,电机产生的热量散发不出去,引起电机发热或者烧毁。
4、以上三种情况中的2、3项发生的较多
功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
软启动节能
1:电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害较大,对设备、管路的使用寿命较为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,较大值也不**过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
2:从理论上讲,变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中,电动机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素