电动84片4000A梅花触头哪家专业

    电动84片4000A梅花触头哪家专业

  • 2024-11-17 07:27 1662
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乐清市迈创电气有限公司

触头所采用的材料关系到触头工作的可靠性,尤其是对触头磨损影响甚大。根据各种电器的任务和使用条件的不同,对触头材料性能的要求亦不同,一般要求如下:
(1)电气性能:要求材料本身的电阻系数小,接触电阻小且在长期工作中能保持稳定。要求生弧的较小电流大和较小电压高,电子逸出功及游离电位大。
(2)热性能:要求熔点高,导热性好,热容量大。
(3)机械性能:要有适当的强度和硬度,耐磨性好。
(4)化学性能:要具有很好的化学稳定性,在常温下不易氧化,或者氧化物的电阻尽量小,耐腐蚀。
此外,还要考虑材料的可加工性能好,价格便宜,经济适用。但实际上是不可能同时满足以上各项要求的,而只能根据触头的工作条件及负荷的大小,满足其主要的性能要求。
触头材料分为三大类,即**属、合金和金属陶冶材料。
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(3)楔入形(触指)触头:由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成,一般楔形触块作为动触头,但也有反过来将楔形触块作静触头,夹在导电座上的触片作动触头的。这种触头在动、静触头的接触中,相互磨擦,接触面得以自动清扫。它的电动稳定性较高,有自洁作用,增加触片和楔块的组数可能增大额定电流,但横向尺寸也增加了,使装配发生困难。工作电流一般限制在5000A以下,较高可达12000A。触头的工作表面容易被电弧烧伤,一般只作主触头而不作灭弧触头。
(4)插入式(梅花形)触头:静触头是由多片梯形触指组成。分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。有挠性导电片的插座,触指上有一凹槽,槽内嵌入绝缘套,放进螺管弹簧,以保证触指对导电杆的压力,弹簧另一端由圆环支持,可以沿导电杆(动触头)的周围稍微调节触指位置。触指通过挠性导电片与触头底座连接。无挠性导电片的插座,取消了结构复杂和性能不稳定的导电片,利用弹簧直接将触指压在导电座上。
电弧对触头的腐蚀
电弧对触头的腐蚀十分严重,电弧磨损要比液桥引起的金属转移高出5~10倍。当负荷电流**过20A,甚至达到几百或上千安时,电弧的温度较高,触头间距离又较大,一般都有电动力吹弧,再加上强烈的金属蒸气热浪冲击,往往把液态金属从触头表面吹出,向四周飞溅。这种磨损与小功率电弧的磨损是不同的,金属蒸气再度沉积于触头接触表面上的机率已大大减小,使触头阴、阳极都遭到严重磨损,由于阳极温度**阴极,所以阳极磨损更为严重。
三、减小电磨损的方法
减小触头的电磨损,提高触头的寿命,一般可从两方面着手,即减小触头在开断过程中的磨损和减小触头在闭合过程中的磨损。
1.减小触头开断过程中的磨损,即减小触头在开断时的电弧,其方法如下:
(1)合理选择灭弧系统的参数,例如磁吹的磁感应强度B。B值过小,吹弧电动力小,电弧在触头上停留时间较长,触头的电磨损增加;B值过大,吹弧电动力过大,会把触头间熔化的金属液桥吹走,电磨损也增加,因此,有一个较佳的B值,在该值下电磨损较小。
(2)对于交流电器(如交流接触器)宜采用去离子栅灭弧系统,利用交流电流通过自然零点时不再重燃而熄弧,减小触头的电磨损。
**属材料
(1)银:银是高质量的触头材料,具有高的导电和导热性能。银在常温下不易氧化,其氧化膜能导电,在高温下易分解还原成金属银。银的硫化物电阻率很高,在高温时也进行分解。因此,银触头能自动清除氧化物,接触电阻低且稳定,允许温度较高。银的缺点是熔点低,硬度小,不耐磨。由于银的价格高,一般仅用于继电器和小功率接触器的触头或用于接触零件的电镀覆盖层。
(2)铜:铜是广泛使用的触头材料,导电和导热性能仅次于银。铜的硬度较大,熔点较高,易加工,价格较低。铜的缺点是易氧化,其氧化膜的导电性很差,当长时间处于较高的环境温度下,氧化膜不断加厚,使接触电阻成倍增长,甚至会使电流通路中断。因此,铜不适用于作非频繁操作电器的触头材料,对于频繁操作的接触器,电流大于150A时,氧化膜在电弧高温作用下分解,可采用铜触头,并做成单断点指式触头,在触头分、合过程中有研磨过程,以清除氧化铜薄膜。
(3)铂:铂是贵金属,化学性能稳定,在空气中既不生成氧化物,也不生成硫化物,接触电阻非常稳定,有很高的生弧极限,不易生弧,工艺性好。铂的缺点是导电和导热性能差,硬度低,价格昂贵。因此,不采用纯铂作为触头材料,一般用铂的合金作小功率继电器的触头。
(4)钨:钨的熔点高,硬度大,耐电弧,钨触头在工作过程中几乎不会产生熔焊。但是,钨的导电性能较差,接触电阻大,易氧化,特别是与塑料等**化合物蒸汽作用(例如在封闭塑料外壳内的钨触头),生成透明的绝缘表面膜,而且此膜不易清除,加工困难。因此,除少数特殊场合(如火花放电间隙的电极)外,一般不采用纯钨做触头材料,而与其它高导电材料制成陶冶材料。
合金材料
由于**属本身性能的差异,将它们以不同的成分相配合,构成金属合金或金属陶冶材料,使触头的工作性能得以改进。
常用的合金材料有银铜、银钨、钯铜、钯铱等。
(1)银铜合金:适当提高银铜合金的含铜量,可提高其硬度和耐磨性能。但是,含铜量不宜过高,否则,会和铜一样易于氧化,接触电阻不稳定。银铜合金熔点低,一般不用作触头材料,主要用作焊接触头的银焊料。
(2)银钨和钯铜:银钨和钯铜都有较高的硬度,比较耐磨,抗熔焊。有时用于小功率电器及精密仪器仪表中。
(3)钯铱合金:钯铱合金使用较广泛,铱有效地提高了合金的硬度、强度及抗腐蚀能力。
采用熄灭火花的电路,以减小触头的电磨损。这种方法就是在弱电流触头电路中,在触头上并联电阻、电容,以熄灭触头上的火花。这种火花熄灭电路对开断小功率直流电路很有效。
(4)正确选用触头材料。例如,钨、钼的熔点和汽化点高,因此,钨、钼及其合金具有良好的抗磨损特性,银、铜的熔点与汽化点低,其抗磨损性较差。
2.减小触头闭合时的磨损
触头闭合时的磨损主要是由于触头在闭合过程中的振动所引起的,因此,为了减小触头的电磨损,必须减小触头的机械振动,其方法见本章*三节。
表面粗糙度对接触电阻有一定的影响。接触表面可以粗加工,也可以精加工。至于采用哪种方式加工更好,要根据负荷大小、接触形式和用途而定。对于大、电流的触头表面,不要求精加工,较好用锉刀加工,接触面达即可,重要的是平整。两个平整而较粗糙的平面接触在一起,接触点数目较多且稳定,并能有效地清除氧化膜。相反,精加工的表面,当装配稍有歪斜时,接触点的数目显著减少。对于某些小功率电器,触头电流小到毫安以下,为了保证Rj小而稳定,要求触头表面粗糙度越低越好。粗糙度低的触头不易受污染,也不易生成膜电阻。为了达到这样低的粗糙度,往往采用机械、电或化学抛光等工艺。(2)触头表面氧化膜的影响暴露在空气中的接触面(除铂和金外)都将产生氧化作用。空气中的铜触头在室温下(20~30)即开始氧化,但其氧化膜很薄,在触头彼此压紧的过程中就被破坏,故对接触电阻影响不大。当温度**时,铜触头氧化加剧,氧化铜的导电性能很差,使膜电阻急剧增加,因此,铜触头的允许温升都是很低的。银被氧化后的导电率与纯银差不多,所以银或镀银的触头工作很稳定。为了减小接触面的氧化,可以将触头表面搪锡或镀银,以获得较稳定的接触电阻。
对纳米块体触头材料的研究大多还处在实验室研究阶段,;离实际应用还有很多问题需要解决,主要原因有:
(1)纳米结构在块体材料中的应用比低维材料困难得多,不仅理论分析比低维纳米材料复杂,而且纳米结构块体材料的可控制备更是一个复杂的制备科学和技术问题。;已经制备出的纳米触头材料普遍存在气体含量偏高、致密度较低等缺陷,因而阻碍了纳米触头材料电性能的提高。
(2)纳米触头材料电性能研究不够深入和全面触头材料使用场合不同,;对电性能的要求亦不同。如对于高压真空触头材料,要求截流值低、耐压强度高和分断能力高;对于低压开关用触头材料,要求截流值低、耐电弧烧蚀和抗熔焊性能好。
(3)目前对于纳米材料的开发大多凭借开发人员的经验,;采用大量的破坏性型式试验筛选的方法,缺少理论的指导。目前对组成纳米触头材料的微粒尺寸和成份与电参数和热学参数之间的关系研究不够深入,多得出的是定性的结果,如相对于常规触头材料,纳米触头材料的熔点降低、比热容增大、热导率降低等。;为了综合评价纳米触头材料的电性能,减少开发成本和缩短开发周期,需要加强纳米材料理论研究。
动触头为圆形铜导电杆,为了增加触头的抗弧能力,常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环,在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。接通时,导电杆插在插座内,梯形触指被弹簧压在导电杆上,利用插座内径与导电杆的适当配合,使每片触指与导电杆形成两条线接触,接触可靠。同时,动静触头间的压力方向与运动方向垂直,触头接通时的弹跳小。动、静触头相对运动时产生磨擦,有自洁作用。短路电流通过时,由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致,电动力趋向将触指压向导电杆,动稳定性好,但这种触头结构比较复杂,允许通过的电流也受到限制,且开断时间较长。也多应用在35KV以下的配电电网中。滑动触头是保持动、静触头间既能相对运动又不分离的连接。分为Z形触指式滑动触头和滚动式滑动触头。
(5)Z形触指式滑动触头:结构与插座式触头相似。它是将Z形触指装在导电座内,用弹簧保持触指位置,并将触指的两侧分别压向导电杆与导电座而构成。它的优点是:高度小,装配简单,没有导电片,接触稳定,有自洁作用,所以应用很广。
触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力,;对于真空触头材料,还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响,触头材料的电性能,如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关,;而且和组成材料晶粒的大小有关。
可断触头是开关电器中不可缺少的部分,按其结构不同,又可分为以下几种:
(1)刀形触头:其结构简单,分为面接触和线接触,广泛应用于低压开关和高压隔离开关。
(2)对接式触头:具有结构简单、动作速度快的特点,但接触面不稳定,随压力变化较大,动作时容易发生弹跳,无自洁作用,触头容易被电弧烧伤。这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中。
(6)滚动式滑动触头:动触头为圆形导电杆,定触头是由两根圆杆导电座和成对装在导电杆和导电座之间的紫铜滚轮所组成,滚轮两侧装有弹簧,借助弹簧的压力,保持滚轮和导电杆、滚轮与导电座之间的接触。电流就在导电杆、滚轮、导电座之间传导。由于动触头是运动的,滚动磨擦阻力小,触头的自洁作用差。多用作高压断动器的中间触头。
电触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主要线路导电接触材料。开关电器广泛运用于分开/闭合电路中的电压/电流,其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行,而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的心脏部件。随着开关电器向高电压、大电流及小型化、**命方向发展,对触头材料的电性能要求也越来越高。目前,纳米触头材料成为触头材料研究和制备的一个热点。
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