重庆**式断路器制造厂

CW1系列智能型**式断路器操作说明
一． 贮能操作
手动贮能
贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6～7次），当手感觉不到反力时就完成了贮能。
贮能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置。
电动贮能
控制回路通电后，电动贮能即自动运行（控制电路已接成自动预贮能形式时）。
分合闸操作
手动分合闸操作
合闸
当断路器处于贮能、断开状态时，推压黑色“ ”按钮，断路器合闸，“分闸、合闸”指示器由“ ”转换到“ ”，“贮能、释能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。
分闸
当断路器处于闭合状态时，推压红色“ ”按钮，断路器即分闸，“分闸、合闸”指示器由“ ”转换到“ ”。
电动分合闸操作
合闸
当断路器处于贮能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸。
分闸
当断路器处于闭合状态时，将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。
抽屉式断路器操作
断路器本体插入操作
拉出抽出导轨
将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹入处。
“分、合闸”指示器
“贮、释能”指示器
断路器面板:
将断路器本体向内推入，直至不能推动为止。
抽出手柄，并将手柄六角完全插入抽屉座手柄内。
顺时针转动手柄，直至为止指示器转至“连接”位置，并能听见抽屉座两侧有“咔嚓”两声，拉出手柄并放入原位。
断路器本体抽出操作
首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置（将手柄向逆时针方向摇动）。
将手柄拔出后，拉出断路器本体，注意拉出断路器本体时，由于重心前移，要注意防止断路器倾倒及跌落。
将断路器本体从抽屉内取出，然后将抽出导轨推回原处。

常见故障及排除方法
智能型**式断路器不能合闸,原因:
欠压脱扣器无电源电压,未接通。
智能控制器动作后,控制器面板上部的红色按钮没有复位。
操作机构未储能。
抽屉式本体未处于“连接”或“试验”位置。
“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。
排除方法:
检查线路,接通欠压脱扣器电源。
按下复位按钮。
手动或电动使机构储能。
用摇手柄将智能型**式断路器本体摇至“连接”或“试验”位置。
用**钥匙打开钥匙锁
智能型**式断路器不能电动储能,原因:
电动操作机构电源未接通。
电源容量不够。
排除方法:
检查线路、接通电源,检查操作电压应大于85%Ue,闭合电磁铁不能使智能型**式断路器合闸,原因:无电源电压,电源容量不够。
排除方法:检查线路、接通电源,检查操作电压应大于85%Ue。

产品选用指南:
产品定义、基本组成、主要用途
产品选用及工程设计要点
在民用建筑设计中低压断路器主要用于线路的过载、短路、过电流、失压、欠压、接地、漏电、双电源自动切换及电动机的不频繁起动时的保护、操作等用途，其选择原则除遵守低压电器设备的使用环境特征等基本原则（见工业与民用配电设计手册）外尚应考虑如下条件：
断路器的额定电压不应小于线路额定电压；
断路器额定电流与过流脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流；
断路器的额定短路分断能力不小于线路中较大短路电流；
选择型配电断路器需考虑短延时短路通断能力和延时保护级间配合；
断路器欠压脱扣器额定电压等于线路额定电压；
当用于电动机保护时，则选择断路器需考虑电动机的起动电流并使之在起时间内不动作；设计计算见“工业与民用配电设计手册”；
断路器选择还应考虑断路器与断路器、断路器与熔断器的选择性配合。
断路器与断路器的配合应考虑上级断路器的瞬时脱扣器动作值，应大于下级断路器出线端处较大预期短路电流，若由于两级断路器处短路时回路元件阻抗值差别小，使之短路电流值差别不大，则上级断路器可选择带短延时的脱扣器。
限流断路器在短路电流大于或等于其瞬时脱扣器整定值时，将会在数毫秒内脱扣，故下级保护电器不宜用断路器实现选择性保护要求。
具有短延时的断路器，当其时限整定在较大延时时，其通断能力下降，因此，在选择性保护回路中，考虑选择断路器的短延时通断能力应满足要求。
还应考虑上级断路器的短路延时可返回特性与下级断路器的动作特性时间曲线不应相交，短延时特性曲线与瞬时特性曲线间不应相交。
断路器与熔断器配合使用时应考虑上下级的配合，应将断路器的安秒特性曲线与熔断器安秒特性曲线比较，以使在发生短路电流的情况下，具有保护选择性。
断路器作配电线路的保护时，宜选用带长延时动作过流脱扣器的断路器，当线路末端发生单相接地短路时，短路电流不小于断路器瞬时或短延时过流脱扣器整定电流的1.5 倍。
施工、安装要点
断路器的安装应符合GB13955-92标准及产品说明书的要求。
断路器的安装应充分考虑供电线路、供电方式、供电电压及系统接地型式。
断路器的额定电压、额定电流、短路分断能力、分断时间应满足被保护供电线路和电气设备的要求。
断路器的安装接线应正确，在不同的系统接地形式的单相、三相三线、三相四线供电系统中剩余电流保护器的接线不同，应给以充分注意。



断路器可在周围空气温度为-5～+40条件下运行（大于+40至+60见样本中的断路器降容系数）；安装地点的海拔不**过2000m；安装地点的空气相对湿度在较高温度为+40时不**过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度，例如20时达90％，对由于温度变化偶尔产生的凝露，应采取特殊的措施.
断路器的储能主要指将合闸或分闸弹簧进行拉伸，使之具有相应的势能。就像给枪上扳机一样。储能弹簧是连接在合闸或分闸机构上的。当进行合闸或分闸时，合闸或分闸电磁铁动作，扣动”扳机“后，合闸或分闸弹簧迅速地将断路器的动触头合上或分开，其主要目的是降低合闸或分闸的电弧存在时间，达到迅速灭弧的目的。
**断路器电动合闸顺序，先按储能按钮，储能到位后，按下合闸按钮。如果没有储能的，则直接按下合闸。手动合闸顺序，用**断路器上的**操作手柄，对**断路器上下进行手动储能到位，到位后按下断路器上的合闸按钮。分闸则直接按分闸按钮。

断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈的安装类别为Ⅳ，其余辅助电路、控制电路安装类别为Ⅲ；断路器适用于电磁环境A；船用和湿热带型断路器能耐受潮湿空气、盐雾及霉菌的影响；船用型断路器在受到船舶正常振动时能可靠工作；1E级断路器能耐受核工业环境影响；断路器应按使用说明书安装要求安装。断路器的垂直倾斜度不**过5°，船用断路器不**过22.5°.

体积小，结构紧凑、严格按照新的国家标准GBI4048.2-2001生产制作、满足隔离要求、具有较高的热动稳定型、高分断、零飞弧，满足配电系统的各种需要、具有较高的电磁兼容性能、断路器可上进线或下进线。主要用来分配电能以及保护线路、电机设备免受过载、欠电压、短路、接地故障等的危害。断路器采用具有精确选择性保护和多功能的智能控制器，特别适用于需要提高供电可靠性，避免不必要停电的配电网络。
低压断路器（空气开关）典型产品低压断路器主要分类方法是以结构形式分类，即开启式和装置式两种，开启式又称为框架式或**式，装置式又称为塑料壳式。
断路器一般选用原则：
（1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。
（2）断路器的额定电流≥线路负载电流。
（3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的较大短路电流(按有效值计算)。
（4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。
（5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。
（6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。
（7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。
（8）校核断路器允许的接线方向。有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。
低压断路器的选用原则:
1）根据线路对保护的要求确定断路器的类型和保护形式--确定选用框架式、装置式或限流式等。
2）断路器的额定电压UN应等于或大于被保护线路的额定电压。
3）断路器欠压脱扣器额定电压应等于被保护线路的额定电压。
4）断路器的额定电流及过流脱扣器的额定电流应大于或等于被保护线路的计算电流。
5）断路器的极限分断能力应大于线路的较大短路电流的有效值。
6）配电线路中的上、下级断路器的保护特性应协调配合，下级的保护特性应位于上级保护特性的下方且不相交。
7）断路器的长延时脱扣电流应小于导线允许的持续电流。
（1）装置式断路器 装置式断路器有绝缘塑料外壳，内装触点系统、灭弧室及脱扣器等，可手动或电动(对大容量断路器而言)合闸。有较高的分断能力和动稳定性，有较完善的选择性保护功能，广泛用于配电线路。目前常用的有DZl5、DZ20、DZXl9和C45N（目前已升级为C65N）等系列产品。其中C45N（C65N）断路器具有体积小，分断能力高、限流性能好、操作轻便，型号规格齐全、可以方便地在单较结构基础上组合成二较、三较、四较断路器的优点，广泛使用在60A及以下的民用照明支干线及支路中(多用于住宅用户的进线开关及商场照明支路开关)。
（2）框架式低压断路器 框架式断路器一般容量较大，具有较高的短路分断能力和较高的动稳定性。适用于交流50Hz，额定电流380V的配电网络中作为配电干线的主保护。框架式断路器主要由触点系统、操作机构、过电流脱扣器、分励脱扣器及欠压脱扣器、附件及框架等部分组成，全部组件进行绝缘后装于框架结构底座中。目前我国常用的有DWl5、ME、AE、AH等系列的框架式低压断路器。DWl5系列断路器是我国自行研制生产的，全系列具有1000、1500、2500和4000A等几个型号。 ME、AE、AH等系列断路器是利用引进技术生产的。它们的规格型号较为齐全(ME开关电流等级从630A～5000A共13个等级)，额定分断能力较DWl5更强，常用于低压配电干线的主保护。
（3）智能化断路器 目前国内生产的智能化断路器有框架式和塑料外壳式两种。框架式智能化断路器主要用于智能化自动配电系统中的主断路器，塑料外壳式智能化断路器主要用在配电网络中分配电能和作为线路及电源设备的控制与保护，亦可用作三相笼型异步电动机的控制。智能化断路器的特征是采用了以微处理器或单片机为核心的智能控制器(智能脱扣器)，它不仅具备普通断路器的各种保护功能，同时还具备实时显示电路中的各种电气参数(电流、电压、功率、功率因数等)，对电路进行在线监视、自行调节、测量、试验、自诊断、可通信等功能，能够对各种保护功能的动作参数进行显示、设定和修改，保护电路动作时的故障参数能够存储在非易失存储器中以便查询，国内DW45、DW40、DW914(AH)、DWl8(AE-S)、DW48、DWl9(3WE)、DWl7(ME)等智能化框架断路器和智能化塑壳断路器，都配有ST系列智能控制器及配套附件，ST系列智能控制器是国家机械部“八五”至“九五”期间的重点项目。产品性能指标达到国际90年代先进水平。它采用积木式配套方案，可直接安装于断路器本体中，*重复二次接线，并可多种方案任意组合。
1、配电用断路器的选用原则
　（1）断路器长延动作电流整定值≤导线容许载流量。对于采用电线电缆的情况，可取电线电缆容许载流量的80％。
　（2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中较大起动电流的电动机的起动时间。
　（3）瞬时电流整定值≥1.1X（Ijx+k1kIedm）
　　 Ijx————线路计算负载电流；
　　 k1————电动机起动电流的冲击系数，一般取k1=1.7-2；
　　 k————电动机起动电流倍数；
　　 Icdm————较大一台电动机的额定电流
2、电动机保护断路器的选用原则
　（1）长延时电流整定值＝电动机额定电流
　（2）瞬时整定电流：
　　对于保护笼型电动机的断路器，瞬时整定电流＝(8-15)倍电动机额定电流；
　　对于保护绕线转子电动机的断路器，瞬时整定电流＝(3-6)倍电动机额定电流。
　（3）6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机实际起动时间，按起动时负载的轻重，可选用的可返回时间为1S、3S、5S、8S、12S、15S中某一档。
3、断路器与熔断器的配合原则
　（1）如果在安装点的预期短路电流小于断路器的额定分断能力，可采用熔断器作后备保护，因熔断器的额定短路分析能力较强。如图1所示，后备熔断器的特性1与断路器的特性2相交。线路短路时，熔断器的分断时间比断路器短，可确保断路器的安全。特性上的交接点，可选择在断路器的额定短路的分断能力的80％处。
　（2）熔断器应装在断路器的电源侧，以保证使用安全。
断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。
假设某电源（SL7 10/0.4kV变压器）的容量为1600kVA，二次电流为2312A，其出线端5m处的 短路电流为42.96kA。某一支路的额定电流为125A，由于此支路离变压器很近，如在10m处，则此支路的断路器需要考虑采用HSM1_125H型塑壳式断路器（它的极限短路分断能力为400 V、50kA）。但是离变压器50m处，由于汇流排等的电阻和电抗值影响，50m处的短路电流已经降到34.5kA，而100m处，降为28.8kA。对此就可选择HSM1_125M型塑壳式断路器（它的较 限短路分断能力为400V、35kA）。
现在国内许多断路器生产厂家，对同一壳架等级电流的短路分断能力分为E、S、M、H、L（杭 州之江开关厂的HSM1系列）或C、L、M、H（常熟开关厂的CM1系列）或S、H、R、U（天津低压电器公司的TM30系列）等级别。其中，E为经济型，S为标准型，M为中短路分断型，H为高分断型，L为限流型，C为经济型，L为低分断型；M为高分断型，H为**高分断型；S为标准型，H为高分断型，R为限流型，U为**高分断型。
以HSM1_125型塑壳断路器为例，E型的极限短路分断能力为400V、15kA，S型为400V、25kA ，M型为400V、35kA，H型为400V、50kA。
三、关于断路器的极限短路分断能力、运行短路分断能力和短时耐受电流 :
极限短路分断能力（Icu），是指在一定的试验参数（电压、短路电流、功率因数） 条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。它的试验程序为0—t（线上）C0 （“0”为分断，t 为间歇时间，一般为3min，“C0”表示接通后立即分断）。试检后要验证脱扣特性和工频耐压。
运行短路分断能力（Ics），是指在一定的试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力，它的试验程序为0—t（线上）C0—t （线上）C0。
短时耐受电流（Icw）,是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，Icw是在短延时脱扣时，对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标，它是针对B类断路器的，通常Icw的较小值是：当In≤2500A时，它为12In或5kA，而In＞2500A时，它为30kA（ DW45_2000的Icw为 400V、50kA，DW45_3200的Icw为400V、65kA）。
运行短路分断能力的试验条件较为苛刻（一次分断、二次通断），由于试后它还要继续承载额定电流（其次数为寿命数的5%），因此它不单要验证脱扣特性、工频耐压，还要验证温升。 IEC947_2（以及1997新版IEC60947_2）和我国国家标准GB140482规定，Ics可以是极限短路分断能力Icu数值的25%、50%、75%和**（B类断路器为50%、75%和 **，B类无25%是鉴于它多数是用于主干线保护之故）。
上文提到的选择断路器的一个重要原则是断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流，这个断路器的短路分断能力通常是指它的极限短路分断能力。
无论A类或B类断路器，它们的运行短路分断能力绝大多数是小于它的极限短路分断能力Icu的。
A类：DZ20系列Ics＝50%～77%Icu，CM1系列Ics＝58%～7 2%Icu，TM30系列Ics＝50%～75%Icu，（个别产品Ics＝Icu）。
B类：DW15系列Ics＝60%左右的Icu，（个别的如630AIcs＝Icu，但短路分断能力仅400V时30kA），DW45系列Ics＝62.5%～80%Icu。
不管是A类或B类断路器，只要它的Ics符合IEC947_2（或GB14048.2）标准规定的 Icu百分比值都是合格产品。
用户在设计选用时只要符合断路器的极限短路分断能力≥线路预期短路电流就能满足要求了，对线路本身来说，例如上面举例的变压器容量为1600kVA的线路，可能出现的短路电流约为43kA,它是仅计算离变压器距离为5m，且把刀开关、互感器和断路器的内阻均看成零来计算的（短路电流因此比实际情况偏大）。这种短路的机率较小。在选用断路器时，只要它的极限短路分断能力＞43kA，譬如50kA就足够了。经过“0”一次、“C0”一次就完成了它的使 命，必须更换新的断路器，而运行短路分断能力，例如为50%的Icu，也达到25kA ，它既可以实现一次分断，二次通断（在25kA短路电流时）故障电流然后还要承载其额定电流 ，任务是非常艰巨的。有些使用者认定要按断路器的运行短路分断能力（Ics）≥ 线路预期短路电流来设计，其实是一种误解，也是不必要的。
有些制造厂的样本里宣传，它的产品Ics=Icu，如确实，说明它的I cu指标有裕度，如不确实，说明它有水份，不可全信，而且Ics=Icu的断路器 ，其售价要高很多，不合算。
应提到的是，所有断路器的短路分断能力（无论是Icu还是Ics）都是周期分量有效值。在短路试验中的“C0”的C（close接通）的电流是峰值电流Ich。在试验站进行短路分断试验时，电压、短路电流（有效值）和功率因数（cos）已调整好，它的接通电流也就被确定了。