选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、有连续监测杂质含量、挤出树脂熔融指数恒定的硅烷交联聚乙烯绝缘料生产厂家,保证材料性能的稳定性。用两步法工艺生产的硅烷交联料的贮存期较短,一般不**过6个月,贮存时应避免高温多湿,以防材料发生交联,造成挤出表面不光滑。
2.3 电缆绝缘线芯从挤塑机机头挤出后,应整体平稳进入水中,避免水珠溅在表面。冷却水循环过程中,向水槽加水要特别注意,宜采用大口径、低流速加水,这是因为注水口的口径小,势必提高水流速度,高速水流会把大量空气带入水中,另外可在绝缘线芯入水后约半米处增加细棉纱等除气泡的装置,拂去附着的气泡,保持绝缘线芯表面光洁。
电缆一旦端头附近出现局部放电**标现象后,查找故障点的实际过程其实是很费时费力的,而且有时为了寻找电缆故障位置,可能会造成大量的设备试验时间被占据,造成交检产品的积压。严重影响了生产进度。由于交联电缆局部放电定位目前还没有有效的精确**的方式。同时电缆端部附近发生局部放电后进行连接定位后,误差较大。由此造成电缆在实际复绕过程电缆端部的实际切割浪费量和试验强度还是相当大的。
多次定位过程遇到的一种情况必须注意:有时可能在电缆连续多次定位过程施加电压后,由于空间电荷的累加效应,电缆故障位置的放电会减弱和暂时熄灭。造成电缆定位过程根本采集不到波形,导致定位工作无法继续开展。这种情况下只好将电缆再静放一段时间,等待局部放电**标信号再现后进行四次甚至更多次定位。
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是:(1)机颈或机头的温度不够,造成内部局部冷胶产生;(2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好;(3)当过滤网的衬垫不到位,较终影响到交联绝缘料的挤出压力,也会产生生胶,使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。
热焊接法是使用一把功率合适的电烙铁,用烙铁热使绝缘融合。1.1 低压聚氯乙烯绝缘型电缆
聚氯乙烯材料属于热塑性材料,作为电缆绝缘层破损修补时应采用热焊形式。为了保证和加强修补处的电气性能和机械性能,采用绝缘胶带对修补处进行单层重叠绕包,绕包要平整。
目前舰船用电缆要求即满足耐燃烧性能通过IEC60332-3中A类成束阻燃实验,而舰船用隔离型矿物绝缘电缆的性能要求尚未有明确要求标准,因此可将舰船用电力电缆的选择要求作为舰船用隔离型矿物绝缘电缆的选用指南。
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